金剛砂細粒度制品出現(xiàn)起層的原因　　

1、成型時加壓快：型料中的氣體沒有跑出，兩面已壓實而集中于中部形成空氣層，取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。　　

2、彈性后效作用：在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用，金剛砂粒度越細則顆粒間接觸越緊密，這種應力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓，制品中間層結(jié)合最薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，因此在彈性應力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。

船舶為什么大都選用金剛砂進行噴砂？

首先現(xiàn)在大部分的大型船只都是由鋼材做成的，而鋼材常年漂泊在海上，受到海水腐蝕、海洋大氣環(huán)境、晝夜溫差的變化、空氣潮濕度大等一系列因素的影響，是所有鋼材制品中最容易受到腐蝕的，所以，噴砂以及涂護工作就格外嚴格。而清潔是第1步也是最重要的一步，清潔的好壞直接影響涂層的使用壽命。

為了很大限度的降低腐蝕的發(fā)生，噴砂中，一是要注意噴砂后的可溶性鹽含量要低。如果噴砂中嵌入了過多的可溶性鹽，即使進行了非常好的涂層防護，但里面的可溶性鹽仍然能夠吸收外部的水分，山東金剛砂價格，在內(nèi)部實現(xiàn)滲透性起泡，時間久了容易產(chǎn)生膨脹，降低涂層的附著力，潛在的威脅著船舶涂層壽命。經(jīng)過金剛砂噴砂后，鋼材表面的可溶性鹽的含量是低于0.01%的。在涂層后，幾乎不與外界的水分發(fā)生接觸。所以內(nèi)部腐蝕的潛在危險就更低。

二是注意清潔效果。如果噴砂后，船體仍然存在一些污漬、腐蝕層、油漆皮等，那么船只仍然處于被腐蝕的危險中。然而大多的磨料都停留在Sa2.5級的清潔效果，只有極少數(shù)的磨料能達到Sa3最gao等級標準要求，其中金剛砂正是這種能達到Sa3級標準的磨料之一。在噴砂過程中金剛砂能夠深入到凹凸部位進行深度清潔，在100*100mm的面積內(nèi)，實現(xiàn)95%以上呈現(xiàn)金屬光澤，沒有可見的劃痕，山東金剛砂耐磨材料廠家 ，表面粗糙度在30-80微米的效果。配合含可溶性鹽極低的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)涂層長達20年的附著力，大大降低了后期的維護成本。

金剛砂在工業(yè)中主要有以下用途：

1.噴砂

金剛砂砂磨料硬度適中，比重大，韌性好，無游離二氧化硅，山東金剛砂材料地坪，是理想的“環(huán)保”型噴砂材料。

2.拋光研磨

在精密儀器顯象管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域它主要是作為一種高級研磨材料而廣泛使用，我公司也有各規(guī)格石榴石微粉。

3.磨具填充劑

金剛砂具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應用于樹脂磨具，效果理想。

4.砂紙紗布原料

由于它的尖角鋒利、硬度大，還可用作砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。

金剛砂能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達金屬的裸表面，因此它能徹底的去除所有的鐵銹，水溶性鹽類物質(zhì)和其他污染物，經(jīng)過處理的金屬表面非常干凈。且無嵌入，質(zhì)量輕易就可以達到SIS標準的SA3級。單位面積上帶有50-75um的粗糙度，光潔的表面輪廓結(jié)構(gòu)可以輕易達標。

金剛砂棱角尖銳，硬度高，可重復使用，山東金剛砂，能達到不同的處理效果。不僅如此，山東金剛砂耐磨地坪材料 ，金剛砂wu毒、不含硅、呈惰性、不含任何導致硅肺病的病源，且粉塵發(fā)生率極低。是難得的環(huán)境友好型原料。

除了做噴砂材料，金剛砂也用于金屬拋光，細微磨料生產(chǎn)，水噴切割，過濾媒介，在木工作業(yè)尤其加工處理中也有廣泛應用。