過濾機的主要特點有：

1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。

3 、振動掉渣大大降低勞動強度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

4 、氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強度。

5 、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機，是過濾行業(yè)首/選設備。

常見的過濾機的過濾介質以及作用

過濾介質在過濾機中的主要作用是攔截流體中所含有的固體顆粒，并對濾餅起支撐的作用。常見的過濾介質有編織材料、多孔性固體和堆積介質。比如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料。

在過濾機的實際操作中，使用少的就是具有較強吸附力的藻類介質物，此種介質主要適用于懸浮物中。隨著吸濾時間的增加，濾餅厚度增加，但到一定時間后，其增長速度逐漸變緩。不過目前大多數(shù)過濾機使用多的過濾介質就是濾布,它主要采用人工編制。當然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

除了以上兩種介質外，濾紙也是過濾機中比較少見的過濾介質,它比較適用于一些比分子團更小的過濾物中。

影響過濾設備的過濾的因素

真空過濾其實是一件比較細致的事情，在對設備操作前所需準備的工作影響著設備的過濾效率和效果。反之，如果是大型的企業(yè)，就可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求選擇大型的過濾機，這樣才是經(jīng)濟實惠的。我們都知道，現(xiàn)在壓濾設備、真空過濾設備在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要的作用，它可以有效的除去顆粒物或者懸浮物，使很多需要過濾的物質得到凈化，更加的清潔。眾多的因素都會影響設備的過濾效果

影響著壓濾設備過濾效果低的因素有很多，首先就是和操作前提有關，想要使設備能有良好的過濾效果，在選擇流速時一定要去選擇較低的。刮刀式真空轉鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應用，憑借著其高效率、高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動生產(chǎn)率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。實驗證明流速越慢設備所攔截效果越好，過濾出的過濾液也就越清澈。要注意，我們在過濾過程中萬不可改變?yōu)V膜的結構，對于濾膜結構的移動會對設備的過濾效果極為不利。一旦濾膜的結構發(fā)生改變，顆粒和纖維就會從過濾器中析出。

真空過濾機的配件可以被詳細地分成很多種

過濾機的不銹鋼料漿槽能夠存放很多料漿，料漿槽內部有一些管口，它們使得料漿能夠流動到過濾機的其他組件，料漿槽的后面有清洗裝置和水過濾裝置。

驅動軸是過濾機重要的組件之一，它不會生銹、腐蝕，驅動軸有十幾個通道，每個通道都連接著一個濾室。也就是說過濾機生產(chǎn)商可以采取標稱精度in85-95﹨%，也可以設置在50-70﹨%。分配閥元件使得驅動軸與真空系統(tǒng)緊密相連，過濾室中的濾液通常會從驅動軸的通道流出過濾機，干凈的水則從通道進入過濾室內部。驅動軸還會與電機裝置連在一起，為過濾機提供源源不斷的動力。

其實過濾機的配件有很多，分配閥包括閥體、摩擦片、支承架和調整絲桿，用戶能夠根據(jù)需要調整干燥區(qū)和吸漿區(qū)的位置。在真空過濾機啟動的時候，濾液在空氣的作用力下到達分配閥。

潤滑油是減速機必不可缺的東西，新買的減速機內部本來就裝有潤滑油，每隔一段時間，機器內的潤滑油會變臟，用戶應該打開機器底部的塞子放掉舊的油，再將臟油全部清洗干凈，后打開減速機上面的蓋子為機器增加新油。