壓敏膠的特性1。剝離后不污染被粘物，粘貼錯(cuò)誤時(shí)可再次糾正，可多次重復(fù)使用。2、操作簡(jiǎn)單，可大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品美觀度3、彈性大、不易折斷4、無毒、無味、無味，適合食品包裝如何選擇合適的壓敏膠帶？讓我們從七個(gè)方面來分析它。1.闡明膠帶的用途和目的(1)使用哪個(gè)行業(yè)；(2)產(chǎn)品和配件名稱；6、電氣絕緣膠粘帶/電氣膠粘帶用于各種電氣絕緣目的的壓敏膠粘帶。(3)效果(粘合、臨時(shí)粘合和重新剝離)。2.產(chǎn)品的工作溫度？確定膠粘劑和基材是否滿足要求(1)酸膠粘劑的使用溫度范圍為-40℃~ 200℃；

有機(jī)硅壓敏膠是由硅橡膠與硅樹脂相配合而成，硅橡膠作為壓敏膠的基本組分，硅樹脂作為增粘劑。壓敏膠的性能隨二者比例的變化而改變。

選擇原材料時(shí)，通常要求硅樹脂末端帶有活性端基。常用的有硅樹脂，硅樹脂，乙烯基硅樹脂。它們都具有良好的熱穩(wěn)定性，有機(jī)硅壓敏膠具有突出的粘接性能優(yōu)勢(shì)。

壓敏膠粘帶一般制成帶狀卷筒，有單面涂膠、雙面涂膠和膠粘片三種形式。

單面涂膠是在基材正面涂底涂劑后再涂壓敏膠，反面涂刷背面處理劑后卷筒即可。

6、凹印涂布

網(wǎng)紋涂布 利用圓形輥筒表面上均勻或規(guī)則排布的凹陷坑，將黏度小的液體膠粘劑均勻轉(zhuǎn)移到幅狀基材上的涂布方式。

7、擠出涂布

利用壓力將液體壓敏膠粘劑由縫隙中擠出，并涂抹于基材上的涂膠方式。

8、壓延涂布

利用壓延工藝將壓敏膠粘劑混合料擠壓在基材表面上的過程。

9、熱熔涂布

將加熱熔融的固體壓敏膠粘劑涂抹在基材上的涂布方式。

10、噴涂

采用噴霧方式，將液體壓敏膠粘劑噴灑到基材上的涂布方式。

11、干燥

將基材上壓敏膠粘劑中的或水分除去的過程。

制品缺陷術(shù)語

1、氣泡

在壓敏膠粘制品制作過程中，空氣被卷在制品中，在制品表面上形成的凸起現(xiàn)象。

2、起泡

壓敏膠粘劑在基材上干燥時(shí)，由于表層膠已干，溶劑或水分在膠層內(nèi)部膨脹形成氣泡的現(xiàn)象。

3、

膠粘制品上因質(zhì)量缺陷存在的肉眼可見或不易見的能透過光、濕氣、電等的微小孔隙。

4、魚眼

因涂布中液體壓敏膠粘劑對(duì)基材的潤(rùn)濕不好而產(chǎn)生的無膠圓點(diǎn)或壓敏膠粘帶卷取時(shí)帶入的空氣在 膠面上形成的近似圓形的不平整缺陷。

5、溢膠

壓敏膠粘劑從卷狀膠粘帶的端面溢出，造成端面發(fā)粘的現(xiàn)象。