如何解決對輥破碎機(jī)的卡機(jī)問題

如何解決對輥破碎機(jī)的卡機(jī)問題

1、堵料卡機(jī)。對輥破碎機(jī)給料過多或者不均勻以及入料不符合標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)造成堵料現(xiàn)象，這樣會(huì)突然加大設(shè)備的電流量，而電路自動(dòng)保護(hù)裝置則會(huì)停機(jī)保護(hù)線路，這就造成了卡機(jī)現(xiàn)象。因此，操作人員在入料時(shí)要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入料，避免出現(xiàn)堵料問題。  

 2、主軸斷裂卡機(jī)。在輥式破碎機(jī)破碎物料時(shí)，輥皮逐漸被磨損而產(chǎn)生出料不均勻的現(xiàn)象。使用者操作不當(dāng)或者是對輥破碎機(jī)長期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，都有可能引起對輥破碎機(jī)主軸斷裂。所以為了避免出現(xiàn)主軸斷裂造成的卡機(jī)現(xiàn)象，操作人員要經(jīng)過嚴(yán)格的上崗培訓(xùn)，在操作設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，此外還要避免設(shè)備超負(fù)荷工作注意檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

 3、動(dòng)輥和調(diào)整套卡機(jī)。本機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。對輥破碎機(jī)負(fù)荷工作時(shí)液壓站會(huì)使鎖緊環(huán)失效造成調(diào)整套隨著動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦處理不及時(shí)就會(huì)造成調(diào)整套卡死，出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象。還有就是調(diào)整螺絲潤滑不良，調(diào)整帽密封和防塵罩密封磨損等引起的對輥破碎機(jī)負(fù)荷工作。建議廣大用戶在運(yùn)行前還要注意檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常，若出現(xiàn)異樣應(yīng)及時(shí)解決。   

4、傳動(dòng)帶松動(dòng)。對輥破碎機(jī)的動(dòng)力是靠傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，當(dāng)傳動(dòng)帶松動(dòng)時(shí)會(huì)造成物料破碎不充分；當(dāng)傳動(dòng)帶過緊時(shí)容易斷裂，也會(huì)影響正常工作。因此操作人員在每次開機(jī)前檢查傳動(dòng)帶的松緊度是否合適。

5、沖擊力過大。安裝時(shí)先將鎖緊油缸裝在支承環(huán)上，然后再講支承環(huán)裝在機(jī)架上，然后再將支承環(huán)裝在機(jī)架上，并檢查機(jī)架和支承環(huán)支撐面是否接觸均勻。對輥破碎機(jī)在工作中承受著巨大的沖擊力，如果過大就會(huì)造成機(jī)身松動(dòng)，從而影響正常的破碎作業(yè)。例如在對輥破碎機(jī)內(nèi)部有偏心軸裝置，當(dāng)固定偏心軸裝置的襯套松動(dòng)時(shí)，偏心軸就會(huì)卡住，對輥破碎機(jī)就無法工作了。所以平時(shí)要經(jīng)常檢查機(jī)身內(nèi)部的部件是否有松動(dòng)的跡象，如果有要及時(shí)的緊固。

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輥式破碎機(jī)是怎樣工作的

輥式破碎機(jī)是怎樣工作的

利用兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⑽锪宪埶榈妮伿狡扑闄C(jī)。由電動(dòng)機(jī)、支架、固定輥?zhàn)?、活?dòng)輥?zhàn)雍桶踩珡椈傻冉M成。特別是需要加強(qiáng)對礦石、煤炭等物料的除鐵工作，這些“非破碎物”是不能進(jìn)入機(jī)器中的，否則會(huì)造成停車故障，甚則損壞對輥機(jī)。輥面大多為光面，活動(dòng)輥?zhàn)拥妮S承可以沿機(jī)架移勸，并用強(qiáng)力安全彈簧頂住，遇到特別堅(jiān)硬的物件掉入時(shí)軸承可以移開，吐出物件。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調(diào)整間隙，以保證破碎比。適用于中碎粘性石料 。

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增加提高對輥式破碎生產(chǎn)效率？

輥皮是影響設(shè)備工作效率的主要因素，所以只有讓輥皮不受損，才能提升設(shè)生產(chǎn)效率，具體方法如下：

1、保證物料盡量分布均勻，減少設(shè)備破碎作業(yè)時(shí)輥?zhàn)颖砻娉霈F(xiàn)環(huán)狀溝槽與輥皮磨損，降低輥皮磨損率，這樣才能保證輥皮能夠良好運(yùn)作，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。

2、進(jìn)料時(shí)，防止物料過大尤其是在粗碎過程中，物料塊狀大造成設(shè)備產(chǎn)生巨大振動(dòng)，嚴(yán)重影響到輥皮，從而不利于設(shè)備提高生產(chǎn)效率。

3、選擇耐磨性強(qiáng)材質(zhì)的輥皮，可減少輥皮磨損程度，延長使用壽命。

4、經(jīng)常檢查破碎產(chǎn)品的粒度，并且在一定時(shí)間上將棍子沿軸向移動(dòng)一次，將移動(dòng)距離大約等于礦粒徑的三分之一即可。

5、定期檢查輥?zhàn)又g的潤滑，需要的情況下可以在安全罩上面留下檢查孔，便于觀察操作中輥皮磨損情況，及時(shí)更換，減少停機(jī)時(shí)間，從而提高設(shè)備生產(chǎn)效益。

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