該型破碎機(jī)在技術(shù)上有兩個(gè)突出點(diǎn):一是將破碎齒由整體鑄造的齒板改為單一的齒板，便于制造維修;另一個(gè)突出點(diǎn)是采用了“Nitroil”控制系統(tǒng)該系統(tǒng)可以獨(dú)立地調(diào)整上段齒輥的間距來(lái)控制下段的給料粒度。這樣可根據(jù)破碎工藝要求靈活地調(diào)整破碎程序。同時(shí)，此型破碎機(jī)把調(diào)整齒輥間距裝置和保險(xiǎn)裝置做成一個(gè)系統(tǒng)，采用液壓—?dú)鈩?dòng)系統(tǒng):油缸的活塞桿與可動(dòng)齒輥相連，在有活塞桿的油缸腔內(nèi)，泵入一定可變量的液壓油，同時(shí)在油缸的無(wú)活塞桿的腔內(nèi)泵入一定壓力的氣體，形成空氣柱彈簧。單齒輥破碎機(jī)采用較長(zhǎng)的齒輥，主要用作粗碎，雙齒輥破碎機(jī)的齒輥一般較短，用于中碎，多齒輥破碎機(jī)主要用于細(xì)碎。

安裝彈簧的拉桿插在裝于機(jī)體的支座上，支座孔沿垂直方向?yàn)殚L(zhǎng)方孔，用此調(diào)整產(chǎn)品的粒度。這種結(jié)構(gòu)降低了機(jī)體高度，縮短了拉桿長(zhǎng)度，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。第二種結(jié)構(gòu)是利用顆式破碎機(jī)的楔形調(diào)整機(jī)構(gòu)和雙輥破碎機(jī)的主動(dòng)輥軸相結(jié)合，吸收了兩者的優(yōu)點(diǎn)，如：進(jìn)料口大，破碎輥表面可裝有不同尺寸的破碎齒板，領(lǐng)板上鑲有可更換的耐磨襯板，出料口大小可通過(guò)推力板上的長(zhǎng)方形螺孔調(diào)整。與同規(guī)格的顆式或雙齒輥破碎機(jī)相比，破碎能力明顯增大，效率可提高30%。同時(shí)，由于這種破碎機(jī)有預(yù)碎和破碎兩個(gè)區(qū)域，破碎后的物料受齒輥撥動(dòng)而被強(qiáng)制排出機(jī)體外，所以更適用于處理含水份較大的煤。生產(chǎn)率較高，破碎比大，產(chǎn)品的粒度小而均勻，呈立方體型，過(guò)度破碎現(xiàn)象少。

九十年代中期，山東萊蕪煤礦機(jī)械廠通過(guò)從德國(guó)技術(shù)引進(jìn)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了2PGL系列雙齒輥強(qiáng)力破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)采用雙電機(jī)、雙液力偶合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)，一側(cè)壁和一破碎輥用手動(dòng)液壓系統(tǒng)可移動(dòng)，用來(lái)調(diào)整齒輥間的間距，從而控制排料粒度。破碎機(jī)有液力偶合器過(guò)載保護(hù)和電控過(guò)載保護(hù)，可有效的防止難碎硬物損壞破碎齒。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體高度低，沖擊負(fù)荷小。錘子用銷(xiāo)軸鉸接在各排圓盤(pán)之間，為了防止圓盤(pán)與錘子的軸向竄動(dòng)，在圓盤(pán)兩端用壓緊錘盤(pán)和銷(xiāo)緊螺母固定。