托盤吹塑機(jī)運(yùn)行前的檢查工作有哪些？

    1、每班開啟托盤吹塑機(jī)之前，必需在各活動(dòng)部件加光滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌)消費(fèi)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件能否結(jié)實(shí)，螺絲能否松動(dòng)零落，特別是沖擊力較強(qiáng)的中央，皮帶傳動(dòng)局部能否異常。

    2、托盤吹塑機(jī)模具必需定期清洗，拋光。開啟上下壓氣源開關(guān)時(shí)必需遲緩動(dòng)作，以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥，同時(shí)翻開排氣閥門30秒鐘，確?？諝鉂崈簟?

    3、檢查燈管能否損壞，斷裂。要及時(shí)改換。檢查各氣動(dòng)元件能否漏氣，動(dòng)作能否靈活。檢查三聯(lián)體能否異常漏氣，能否梗塞，水杯儲(chǔ)水量能否太滿。托盤吹塑機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗。

托盤吹塑機(jī)的停車操作流程

      托盤吹塑機(jī)是一種發(fā)展迅速的塑料加工機(jī)械，操作簡單，性能可靠。為了讓大家更詳細(xì)的了解托盤吹塑機(jī)，下面為您介紹托盤吹塑機(jī)的停車操作流程，大家可以前來關(guān)注。

      1、在托盤吹塑機(jī)停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉上料系統(tǒng)，并關(guān)閉料斗下料擋板，排凈機(jī)筒內(nèi)的物料，待物料排空后關(guān)機(jī)。

      2、然后關(guān)閉托盤吹塑機(jī)各輔機(jī)，關(guān)閉各段加熱器、冷卻水泵、潤滑油泵，再切斷控制總電源，關(guān)閉各進(jìn)水管閥門。

      以上只是托盤吹塑機(jī)停車操作流程的簡單介紹，如果您還有其它想了解的地方，可以登錄網(wǎng)站或直接撥打電話咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

影響托盤吹塑機(jī)吹塑質(zhì)量的因素

    在托盤吹塑機(jī)的生產(chǎn)過程中，其吹塑質(zhì)量會(huì)受很多因素的影響，例如：吹氣速度、吹氣壓力等。下面對(duì)托盤吹塑機(jī)吹塑質(zhì)量的影響因素進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)介紹。

    一、吹氣速度。托盤吹塑機(jī)的吹氣速度一定要設(shè)置合理，這樣才能生產(chǎn)出均勻厚度、表面好的塑料制品，吹氣速度過快會(huì)造成內(nèi)陷部分形成橫隔膜片，口模型坯被拉斷等。

    二、吹氣壓力。壓力能起到吹脹和冷卻的作用，但是托盤吹塑機(jī)在設(shè)置吹氣壓力時(shí)，一定要根據(jù)工件的特性進(jìn)行選擇，小溶劑或厚壁件適合采用低氣壓，大容積、薄壁件則適合高氣壓。

    三、模溫。模溫會(huì)影響到塑料的延伸性和成型效果，在設(shè)置時(shí)不能過低，但模溫過高，冷卻時(shí)間就會(huì)延長。

    四、冷卻時(shí)間。托盤吹塑機(jī)的冷卻時(shí)間過短，就會(huì)造成塑料冷卻不充分，容易導(dǎo)致塑料制品變形，表面無光澤，冷卻時(shí)間過長，生產(chǎn)周期就會(huì)延長。

    五、吹脹比。通常托盤吹塑機(jī)的吹塑比應(yīng)控制在2-4倍，以免吹脹比過大影響塑料制品的穩(wěn)定性，以及壁厚不均勻等問題。

托盤吹塑機(jī)螺桿的主要種類有哪些？

    托盤吹塑機(jī)螺桿一：普通型螺桿

    普通螺桿在結(jié)構(gòu)上可分為三段，即加料段、漸變段和計(jì)量段。三段間相互獨(dú)立而不重疊，其特點(diǎn)為長徑比(L/D)為(20～30)/1；加料段長度為(4～8)D，計(jì)量段長度為(6～10)D。其作用是對(duì)原料進(jìn)行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。

    托盤吹塑機(jī)螺桿二：分離型螺桿

    分離型螺桿結(jié)構(gòu)與普通螺桿結(jié)構(gòu)大體相同，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5～15倍。分離段中，在螺槽內(nèi)設(shè)有屏障棱(又稱次螺棱)，這種次螺棱與機(jī)筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設(shè)計(jì)時(shí)，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。對(duì)于托盤吹塑機(jī)的日常維護(hù)，在平時(shí)工作時(shí)要做好處理，這樣才能充分保證最終的生產(chǎn)效果，因此十分重要。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達(dá)到分離段末端，固體槽變消失，熔體槽便占了整個(gè)螺槽。

    其作用是把塑料固體與熔體分開后，有利于使固體床穩(wěn)定，降低或消除固體床的破壞程度；并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為強(qiáng)烈的剪切作用，使塑料熔體流變性更佳。

    托盤吹塑機(jī)螺桿三：混煉型螺桿

    混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會(huì)使流體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力，只是增加各組分間空間分布，是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力的混煉過程，可使料團(tuán)或凝膠類物質(zhì)被粉碎到一臨界尺寸，并使其分布到混煉物中去。5、熔化溫度：是結(jié)晶型聚合物成型加工溫度的下限，對(duì)于結(jié)晶型聚合物，指大分子鏈結(jié)構(gòu)的三維遠(yuǎn)程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o序粘流態(tài)的溫度，也稱熔點(diǎn)。在塑料加工過程中，分散型混煉過程總會(huì)伴有分布型混煉作用，但分布型混煉過程中幾乎不會(huì)伴有分散型混煉作用。