CNC加工分為幾類

CNC加工刀具按所用材料分為五類

按所用材料分為高速G刀具、zhi硬質(zhì)合金刀具、陶ci刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具

CNC加工按結(jié)構(gòu)分為四類

按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復(fù)合刀具

CNC加工按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為兩類

按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具

好不好，誰更好是見仁見智的。一般都是要把公司的資質(zhì)、行業(yè)經(jīng)驗、外部資源、成功案例情況等綜合來評估和考量。是需要從當(dāng)前自己關(guān)心的方面去衡量，不是一句話兩句話能說完的。以上回答如果還覺得不夠詳細,可以來咨詢下東莞市神譽五金科技有限公司

CNC加工金屬件和CNC加工塑料件有哪些區(qū)別呢？

金屬件相對而言簡單一些。畢竟加工的話，這種活兒干的多，也就熟練了。一般干了幾年的不會手潮。區(qū)別在于不同金屬把握。這個相對好說一些。

塑料因為內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系，容易裂，這個在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。

塑料有一定的適合加工的溫度。

低了，容易裂，變形，毛刺會損傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。

高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉，擦不去。

加工中心操作者是數(shù)控加工的執(zhí)行人，他們對數(shù)控加工質(zhì)量的控制也是很明顯的。他們在執(zhí)行加工任務(wù)的過程中對機床、刀柄、刀具、加工工藝、軟件和切削參數(shù)的實時狀態(tài)了解，他們的各項操作對數(shù)控加工影響zui 直接，所以加工中心操作者的技能和責(zé)任心也是提高數(shù)控加工質(zhì)量關(guān)鍵因素！雖然加工中心等硬件設(shè)備是很關(guān)鍵的，但人才是影響數(shù)控加工質(zhì)量的決定性因素，因為程序設(shè)計員和機床操作者的職業(yè)道德、技能水平、崗位責(zé)任心確定了各種先進設(shè)備能夠發(fā)揮出多大的效能。我們一定要重視加工的各個環(huán)節(jié)，尤其是人的要素，才能使數(shù)控加工中心模具加工越來越廣泛

5.機床鎖住，運行程序 此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則重新編輯。

6.上工件、找正、對刀 采用手動增量移動，連續(xù)移動或采用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點，并對好刀具的基準(zhǔn)。

7.啟動坐標(biāo)進給，進行連續(xù)加工 一般是采用存儲器中程序加工，這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工測量。

再按CYCLESTART按鈕，即可恢復(fù)加工，為確保程序正確無誤，加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在車削加工時，對于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。