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網(wǎng)帶正火爐推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 05:01  







 網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程 

 1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開(kāi)機(jī)運(yùn)行,分別開(kāi)啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開(kāi)關(guān)),保持持續(xù)升溫時(shí)間6小時(shí)。既:150度保溫1小時(shí),300度保溫1小時(shí),450度保溫1小時(shí),550度保溫1小時(shí),700度保溫半小時(shí),800度保溫半小時(shí),800度以上每升50度保溫半小時(shí)。 

2、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整,注意入口高度調(diào)節(jié),嚴(yán)禁阻卡、不過(guò)載(工藝規(guī)定鑄件重量)。 





盡管工業(yè)爐的品種繁多,但還是有許多相似的:

1)工業(yè)爐熱學(xué)的基本原理是相同的,并且根據(jù)熱力學(xué)定律。燃燒過(guò)程中,爐內(nèi)氣體流動(dòng)與傳熱基本上都是一樣的。

2)基本組成部分相同,無(wú)論在什么樣的工業(yè)爐,一般包括以下幾個(gè)部分:

產(chǎn)生的熱量的設(shè)備(如燃燒室,燃燒器,加熱元件等)。

材料的放置(如爐膛,汽車,等等)。

排煙系統(tǒng)(燃料爐有煙道,煙囪,等)。

輔助裝置(如門(mén),預(yù)熱器,輸送鏈,等)。

3)工業(yè)爐熱效率低、能耗大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源設(shè)備。能源消費(fèi)量每年約1 / 4的總能源消費(fèi)。特別是在冶金,生產(chǎn)熱泵的機(jī)電企業(yè),對(duì)工序能耗70%爐能耗,在能源生產(chǎn)1大的家庭。





熱處理正火、淬火、回火溫度和保溫時(shí)間的控制

1.     熱處理的升溫、保溫均以儀表溫度為重要依據(jù)。在整個(gè)熱處理過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查爐膛和工件的溫度與儀表顯示的溫度是否一致。如果有問(wèn)題,要及時(shí)通知電工檢查修理儀表。

2.      熱處理工要做到三勤:勤看爐溫、勤看料溫、勤調(diào)節(jié)控制,保證托輥爐爐內(nèi)各部位溫度均勻,爐內(nèi)保持正壓。

3.      正火、淬火、回火、退火溫度配網(wǎng)帶式淬火爐綜合選定和在實(shí)際操作中嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)的要求加以控制,是確保熱處理質(zhì)量的首要條件。因?yàn)榧訜釡囟绕?相組織轉(zhuǎn)變就不會(huì)發(fā)生;而加熱溫度太高,又會(huì)使奧氏體晶粒過(guò)分長(zhǎng)大,造成冷卻時(shí)相組織轉(zhuǎn)變的困難。所以必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求,不要隨意定高定低。

4.      正火爐、淬火、回火、退火的保溫時(shí)間也要嚴(yán)格控制。因?yàn)闀r(shí)間不夠會(huì)使相組織轉(zhuǎn)變不徹底,而時(shí)間過(guò)分延長(zhǎng),又會(huì)使相組織長(zhǎng)大,使性能變壞。

5.      一般熱處理的保溫階段開(kāi)始以前,都應(yīng)有一個(gè)均溫階段。均溫開(kāi)始是以儀表溫度達(dá)到保溫溫度開(kāi)始計(jì)算;當(dāng)爐內(nèi)所有工件的表面溫度都達(dá)到保溫溫度的時(shí)候,即是均溫結(jié)束,保溫開(kāi)始。






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