武漢市睿意達技術(shù)有限公司主要提供的服務(wù)是：精密鈑金加工、鐳射切割加工、數(shù)控沖床加工、數(shù)控折彎加工、鈑金噴涂加工、不銹鋼鈑金、安防設(shè)備鈑金外殼等。

通常鈑金加工分為四個階段，這四個階段分別是剪、沖折、焊接和表面處理四個方面，一般這種可塑性比較強的模具都能在生活中得到廣泛的使用，傳統(tǒng)的意義上是先進行沖壓、彎曲和拉伸來進行鈑金內(nèi)部的處理。然后在鈑金的表面主要是需要進行防銹的處理，這樣做的主要目的就是為了保證鈑金表面的美觀性。

在鈑金加工中，為了達到減少資金的目的，所有的員工必須嚴格按照生產(chǎn)要求完成工作流程，要求每一道工序前，必須先對材料的應(yīng)用進行審核，未經(jīng)批準(zhǔn)，不能隨便進行加工，許多生產(chǎn)加工制造行業(yè)所造成的浪費由于在生產(chǎn)加工以前沒有確認好原材料，因此工作人員必須要先確立生產(chǎn)加工原材料的類型，并查驗好原材料的型號規(guī)格，搞好早期提前準(zhǔn)備工作中能夠防止在生產(chǎn)加工期內(nèi)出現(xiàn)失誤，還可以減少廢件量，工作員平常在開展生產(chǎn)加工時應(yīng)當(dāng)特別注意左右這種難題。

首先要根據(jù)圖紙中的尺寸大小進行鈑金折彎，鈑金外殼的厚度應(yīng)該是由折彎時的工具和決定的。在折彎過程中選擇的上模型號是防止產(chǎn)品與工具相撞變形的關(guān)鍵，下模的型號選擇是依據(jù)鈑金的厚度來決定的。然后是要確定鈑金加工的先后次序，一般是由內(nèi)到外，從小到大的順序。

　在鈑金機箱的加工過程中，在落料完成后就可以進行下一道工序了，根據(jù)不同的部件處理要求進入相應(yīng)的流程。有時必須彎曲一次到兩次后才能將螺母或螺栓按壓好，在它們之間有凸包的中心部分可以先進行處理，避免與其他加工流程之間的沖突。如果頂蓋或底殼上有卡勾時，如果在鈑金折彎后無法進行焊接，則必須在折彎前就加工好。