對于石墨坩堝材料的選擇，一般情況下，制造坩堝的原料應(yīng)具有較高的耐火度、較強(qiáng)的高溫阻力系數(shù)、足夠的坩堝原料強(qiáng)度、熔煉過程中的高溫沖擊和磨損。因此，如果原料強(qiáng)度不高，坩堝的使用可能會越來越脆，韌性也就越低。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準(zhǔn)燃燒室，不可直接對準(zhǔn)坩堝底部。同時，坩堝的收縮系數(shù)應(yīng)小，能承受溫度的急劇變化而不發(fā)生變形和斷裂，應(yīng)注意與熔融金屬不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且化學(xué)金屬的耐高溫性能也應(yīng)較高。

雖然石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大等特點，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。2、石墨坩堝外表有釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命。石墨坩堝的清洗首要進(jìn)行的工作是將坩堝內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)清理出來，然后進(jìn)行清潔，我們需要根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘余物質(zhì)是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機(jī)燃燒后的殘渣，我們可以使用鹽酸來進(jìn)行清理，大多數(shù)都是可以溶解的。

石墨坩堝經(jīng)過涂料浸漬涂刷處理后，其高溫石墨過渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，排空石墨坩堝里殘留的空氣，石墨坩堝氣孔及石墨坩堝外表形成一層維護(hù)膜。石墨坩堝的維護(hù)保養(yǎng)：1、石墨坩堝嚴(yán)防濕潤，存放時必需放在干燥處或木架上。正是這層維護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)，經(jīng)涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

石墨坩堝經(jīng)過初次預(yù)熱后，通常如連續(xù)使用無需再次預(yù)熱，除非石墨坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中。石墨坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下，快速升溫到850℃~950℃，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。對于那些仍難以清理的物質(zhì)，可以在稀鹽酸內(nèi)煮沸，注意所用的鹽酸中不得含有鹵素等到氧化劑。(加熱石墨坩堝使其溫度，高于正常工作溫度，會延長坩堝的使用壽命。)通常使石墨坩堝加熱至815℃~930℃，會有助于石墨坩堝的釉料保護(hù)，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次。