高周波模具在包裝行業(yè)的發(fā)展

高周波模具在包裝行業(yè)的發(fā)展 1.高可靠、 本機采用氣壓式壓力機構，使制品熔接效果一致，超聲波機提高產(chǎn)品品質(zhì)。選用可靠的組件，使設備的維修率降至。 2.火花抑止器 標準機配置繼電式火花抑止器。也可按客戶要求加裝設計具有技術水平的電子線路火花抑止器，該抑止器靈敏度高，穩(wěn)定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降到。 3.強出力， 采用低損失的同軸振蕩器，超聲波機特別設計的同調(diào)器使出力更強，降低熔接時間，提高生產(chǎn)效率。 4.安全保護裝置 本機裝用過壓、過流保護裝置，超聲波機在異常時能切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。

吸塑包裝機淺談高周波在熔接使用的注意事項

吸塑包裝機淺談高周波在熔接使用的注意事項 1. 如果經(jīng)常發(fā)生火花現(xiàn)象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作； 2. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，吸塑包裝機如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續(xù)工作時，會產(chǎn)生火花，無法完成工序 ； 3. 機臺的真空管會產(chǎn)生高熱，所以不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能； 4. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發(fā)生； 5. 機臺打開電源后，吸塑包裝機會聽到風扇轉(zhuǎn)動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。 6. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g 7. 本機必需裝上良好的接地端。 8. 機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件； 9. 用來做成品的工作物，吸塑包裝機盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產(chǎn)生； 10. 機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10——15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命。

東莞高周波模具連續(xù)模(級進模)

通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 東莞高周波模具連續(xù)模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。 一類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的. 東莞高周波模具按根據(jù)工序組合程度分類 1 東莞高周波模具復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 2.東莞高周波模具級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3.東莞高周波模具單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

高周波模具的優(yōu)點有哪些?

高周波模具的優(yōu)點有哪些？ 如今許多工業(yè)方面都用到高周波模具，那么高周波模具有哪些優(yōu)點呢？今天銘揚高周波模具就帶大家 了解下高周波模具的優(yōu)點有哪些 一．高頻介質(zhì)加熱，也可稱為高周波模具設備是靠處在高頻電場中材質(zhì)本身的高頻損耗而發(fā)熱。減少 了因為傳導，輻射等造成的熱損耗，提高了加熱功率。 二．只需高頻電場是均勻的（比方平板電容之間）則處在高頻電場材質(zhì)的加熱即是均勻的，僅僅通 常傳導加熱無法比擬的。 三．因為材質(zhì)是處在電容的所構成的電容高頻電場中才能被加熱，只需根據(jù)需要，把電容的電極 （模具）做成不一樣形狀，就能夠?qū)Σ馁|(zhì)做到有挑選的加熱。無模具處的材質(zhì)將不會被加熱。這又 進一步提高了加熱功率。 四．因為加熱功率很簡單做到可控，可調(diào)。因而能夠適用不一樣的加熱請求，便于完成化出產(chǎn)。 五．恰當?shù)脑O置電極和容器，還可完成真空狀態(tài)中加熱資料。