在涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段或車間，首先要注意的是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用制度，為工人提供必要的防護(hù)服、安全可靠的服裝、搬運(yùn)和設(shè)備配置，并制定事故應(yīng)急處理措施和救援措施。其次，在涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢，在環(huán)保措施方面，必須配備抽氣排氣、排液及三廢處理裝置。

由于預(yù)處理流體和涂裝生產(chǎn)線工藝流程的不同，預(yù)處理工件的質(zhì)量應(yīng)該不同。對(duì)于處理良好的工件，表面油和鐵銹被完全清除。為了防止在短時(shí)間內(nèi)再次生銹，磷化或鈍化處理應(yīng)在預(yù)處理后的幾個(gè)過程中進(jìn)行:磷化工件也應(yīng)在除塵前干燥以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然風(fēng)干、曬干和風(fēng)干。對(duì)于大規(guī)模的流動(dòng)操作，一般采用低溫干燥，并采用烘箱或干燥隧道。

噴涂加工中增進(jìn)漆膜附著力的附著力助劑

附著力處理劑的附著力理論符合現(xiàn)在在主流的幾個(gè)理論：分子間作用力、機(jī)械咬合、擴(kuò)散理論以及化學(xué)鍵等。隨著所需要處理的材質(zhì)的不同，其工作的原理也相對(duì)來說具有差異化。一般分類重要通過材質(zhì)的不同來分，比如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、金屬附著力處理劑、TR90附著力處理劑以及鍍層附著力處理劑等等。

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項(xiàng)控制措施會(huì)大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位，定期倒槽，清理殘?jiān)?，延長(zhǎng)純水洗時(shí)間；鉻化料上排后仔細(xì)除塵，新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用，回收粉宜過篩后使用，車間實(shí)行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場(chǎng)整潔，定期清理固化爐。安徽卓?jī)?yōu)居歡迎您的咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

鈑金噴涂加工對(duì)鈑金件清潔的要求有哪些

車間環(huán)境要求：潔凈度10W級(jí)：

溫度要求：15~28℃；

氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂

潔凈度的測(cè)試頻率為：每天一次；

溫度和濕度的測(cè)試頻率為：每天兩次；

壓差的測(cè)試頻率為：每天兩次。

噴房環(huán)境要求：潔凈度1W級(jí)；

五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；

濕度要求： 潔凈度的測(cè)試頻率為：每天一次，使用粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試。

溫度和濕度的測(cè)試頻率為：每天兩次。