洗車臺又稱為工程洗車機，只是叫法各不相同，它是依據市政、路政、建委、環(huán)委、交通等各部門對施工車輛的要求下，對各類工程車輛的輪胎及底盤而設計，該設備利用多方位高壓水對輪胎及底盤部位進行高壓沖洗，從而達到將車輪及底盤徹底洗凈的效果的一種機械設備，多應用于建筑工地。我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統(tǒng)，基本都是采用原始的沉淀池來實現(xiàn)固液分離，雖然能夠實現(xiàn)一部分污水的回收，但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。

要想讓建筑工地洗車臺能夠得到良好的使用或延長使用壽命，就要按照一定的周期進行有效的保養(yǎng)工作，而且保養(yǎng)洗車臺，后期使用也不會出現(xiàn)使用故障。具體該如何保養(yǎng)咧？

1、首先是外表的保養(yǎng)工作，洗車臺的外表保養(yǎng)看起來簡單，做起來并不簡單。外表首先要看看有沒有銹跡 ，如果有銹跡要清除掉或者進行噴漆業(yè)務，還有就是洗車臺的外表有沒有損傷，如果有損傷的話要及時修復，不能在使用中一直變形。

2、系統(tǒng)檢查，經常對洗車臺的清洗系統(tǒng)，感應系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)進行一次檢查，看看各項的工作如何，有沒有故障，或者有雜音什么的，如果有問題就要及時的解決。

砂石分離機的適合哪些需求？

　砂石分離機的日常保養(yǎng)關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養(yǎng)，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發(fā)，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機安全規(guī)則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現(xiàn)象。4、砂石分離機的問題應該引起企業(yè)的重視，設置專業(yè)人員來操作，定期培訓操作規(guī)范，加強操作意識?！　”ｐB(yǎng)砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養(yǎng)砂石分離機才能更節(jié)能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內形成正壓，把進入滑動軸套內的微量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。

混凝土攪拌站設備生產過程中的注意事項

     一，開始前的準備  1.操作員提前20分鐘到達中央控制室，按照生產說明中規(guī)定的時間準備啟動。  2.仔細檢查移交記錄表中是否有任何機械故障和原料庫存，這些內容已作了特別說明，以確保所操作的機械和設備運行正常并且原料充分匹配。  3.操作人員須前往攪拌主機，配料機，傳送帶，空氣壓縮機等，以檢查是否存在操作人員，隱患安全隱患以及機械設備的明顯故障。  4.首先打開控制柜的主電源，打開空氣壓縮機，主機，然后在主機完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。通過整個攪拌站內排水溝的引導和改造，可將整個工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個沉淀池，用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用。 同時，啟動控制計算機并監(jiān)視屏幕。  5.打開出口門，將中間雜物箱，攪拌器中的所有雜物和水排干。

      二，混凝土攪拌站設備生產過程中注意事項  1.仔細檢查控制系統(tǒng)的參數設置是否正確以及是否存在警報，例如氣壓是否正常以及門是否關閉。  2.根據實驗室質量控制人員提供的混合比例準確輸入控制計算機，同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產。 這里需要注意的是，不同機器的儲罐容量比是不同的，我們須時刻注意主機的當前變化以防止悶氣。  3.工作時，您應該集中精力。 注意各種儀表，指示器，皮帶輸送機和配料機的進料系統(tǒng)。 如果有大塊石頭和異物，請及時清除。 立即關閉電源，并將其報告給相關人員。這種機器在運行了10個小時左右的時間，就需要檢查檢查了，看看出口的地方是不是發(fā)生堵塞了，還有需要給機器內部及時添加潤滑油等，確保機器能順利工作。  4.混合后打開卸貨門時，請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴禁溢出，否則會造成浪費。 物料排出后，鈴會響10秒鐘，以提醒攪拌機該站可以退出。 預防或多或少。