溫度的原因影響到氧化潤滑等問題：由于拉絲過程線材的溫度、與模具間的摩擦直接影響到潤滑效果，因此可以從以下幾方面分析一下：一是潤滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及使用溫度；三是拉伸力；四是如何防止氧化發(fā)黑。脂肪量：幾乎每個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的拉絲油含脂量都不同，拉絲油的含脂量、粘度和使用溫度是影響潤滑效果的主要原因。

 通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：保證功率傳達作用和液壓作用，在拉模和拉拔件間起液體介質(zhì)作用；使拉拔產(chǎn)品的表面光潔程度和規(guī)格精度提高。水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質(zhì)介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。

 水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。精細拉拔線材上允許附著油性物質(zhì)，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細線材時常用油性潤滑劑，但鍍鋁細線則宜用干式潤滑劑拉拔。