破碎粒度是判斷破碎機破碎效果的重要指標，所以在設備使用過程中，我們?nèi)绾魏侠淼恼{(diào)整設備的破碎粒度非常關鍵。

　　客戶在破碎機中發(fā)生的問題是異常振動。現(xiàn)在讓我們來看看造成這種現(xiàn)象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進料或進料顆粒尺寸大于破碎機的進料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相對 高硬度的金屬。

那么如何解決破碎機的振動？首先，進料器應確保進料時物料的均勻性。如果均勻進給伴有振動，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后，檢查固定螺釘是否松動。如果松動，加強它。然 后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求，通常是因為破碎機中的輥子磨損很多并且不會及時改變，從而導致材料的輥子破碎性能下降。

　　解決方案是更換滾筒，同時確保進料的均勻性。另外，應合理調(diào)整破碎機的破碎粒度，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現(xiàn)象可能發(fā)生，因為破碎機的輥子之間的間隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調(diào)整輥子之間的間隙，用于排出口。尺寸經(jīng)過調(diào)整。如果材料顆粒仍然很大，則需要重復兩級破碎。

　　總之，在破碎機的使用過程中，合理的進行破碎粒度的調(diào)整，不僅可滿足設備的破碎所需，同時也是有效提升設備使用效率的方法之一。

破碎機在使用之前，為了能夠準確操作和其使用性能的穩(wěn)步發(fā)揮，就要就其各項重要的參數(shù)進行了解，以免在使用和選購中出現(xiàn)誤差，從而造成使用效率下降和無法使用的情況。

　　1、型號

　　破碎機的型號與其自身帶的轉(zhuǎn)子尺寸有密切關系，。通常設備的型號越大，其體型越大，生產(chǎn)能力就越強，這是用戶購機時先要考慮的因素。

　　2、進料粒度

　　破碎機能夠破碎的原料粒徑指的就是進料粒度，在參數(shù)表中一般列出的數(shù)字都是設備能夠允許進入機內(nèi)加工的較大粒度，它不是固定不變的尺寸。相反，隨著設備型號的增加，設備設計的給料口也就越大，能夠加工的石子進料粒度范圍也就越大。

　　3、處理能力

　　處理能力就是這臺設備或者這個型號的機器每小時能夠加工多少量石子，一般我們以（噸/時）為單位計量，它是一個非常重要的參數(shù)，也是用戶選型的主參考因素。一般客戶要求的處理能力越大，說明客戶需要選的型號也越大。

　　4、電動機功率

　　電動機是給破碎機提供穩(wěn)定電流的設備，電動機功率是結(jié)合設備整體大小來決定的，如果設備較大，電動機功率太小，肯定是帶不起來的；反之設備較小，電機功率過大也肯定會燒壞設備，這個參數(shù)關系著客戶的生產(chǎn)線日后能否穩(wěn)定運營，在選購設備時一定要問清。

　　以上就是有關破碎機的幾項重要參數(shù)，根據(jù)其參數(shù)的介紹，可方便我們更好的了解設備使用，從而有效的達到設備的使用需求，滿足各個企業(yè)的工作所需。

破碎機設備作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行破碎，主要由振動給料機，顎式破碎機，振動篩，皮帶輸送機和沖擊式破碎機等各種大型設備組成，廣泛應用于各個領域。

　　提高砂石生產(chǎn)線的效率和降低砂石生產(chǎn)線的成本一直是砂石生產(chǎn)企業(yè)關注的問題。 這也是破碎機生產(chǎn)線設備制造商不斷更換破碎機設備的重要方向。 因此，破碎機如何在降低成本的同時提高產(chǎn)量。

　　根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和所需的產(chǎn)出配置的新型破碎機構(gòu)制砂設備計劃。 根據(jù)生產(chǎn)條件，觀察生產(chǎn)砂石生產(chǎn)線設備中的粉塵污染和生產(chǎn)過程，增加破碎機設備，減少污染，提高成品砂質(zhì)量。 在未來的發(fā)展中，這條生產(chǎn)線還將與時俱進，得到更好的完善和完善，并努力滿足廣大行業(yè)對更高質(zhì)量性能的需求，并創(chuàng)造更多的財富和利益。 在配置生產(chǎn)線時，各種破碎機設備的配置也不同，因此成本自然也不同。

　　請注意，新型破碎機砂設備的價格和功能只是解決問題的方法。 如果要降低新型破碎機砂設備的成本，則需要減少碎石設備的數(shù)量。 帶式輸送機的數(shù)量將減少，成本也將降低。產(chǎn)品將減少。 生產(chǎn)成本也降低了。 如果可以使用單級破碎機或單級顎式破碎機，它不僅可以降低機器成本，而且可以消耗一半的磨損零件以及皮帶輸送機和電動機，并且可以滿足 沙子和碎石的排放。 并且容量需求可以節(jié)省大量投資。

　　總之，破碎機在使用中更好的根據(jù)設備生產(chǎn)要求進行各項操作，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，不僅降低了能耗，而且使利潤大化，得以在降低成本的同時提高產(chǎn)量。

眾所周知，錘式破碎機的是使用主要是通過破碎物料而進行的，但是在設備進行物料破碎時，其物料粒度的大小需要控制在一定的范圍范圍之內(nèi)，因為如果物料過大的話，肯定會對錘式破碎機的使用造成一定的影響。

　　每種型號的錘式破碎機進料口尺寸都是規(guī)定的，因此進料粒度都有明確規(guī)定，進料過大會造成卡料現(xiàn)象。進料口卡料會造成物料堆積、生產(chǎn)效率低等問題。此外，卡料期間，錘式破碎機的破碎錘并沒有停止轉(zhuǎn)動，破碎錘和破碎輥單位時間接觸物料較少，同種材質(zhì)易損件直接接觸磨損加快。

大塊石料進入錘式破碎機，同種質(zhì)量下，物料粒度越大其研磨難度越大，對錘式破碎機易損件損傷越嚴重。石塊過大會增加錘式破碎機運轉(zhuǎn)負擔，容易使機器產(chǎn)生疲憊，使設備故障率進一步提高。同種產(chǎn)量工作強度下，進料粒度過大會使錘式破碎機配件使用壽命周期縮短，大大減少設備的使用壽命。

　　綜上了解，如果物料過大，很容易造成錘式破碎機出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，從而降低設備的使用效率，增加破碎機的運轉(zhuǎn)負擔，進一步的加快設備損壞。