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臺(tái)銘給您介紹雙刃、單刃深孔鉆是什么?
1. 深孔加工技術(shù)包括拉鏜式刀具。適用于加工基地及裝備高壓冷卻體系的車(chē)床與立式機(jī)床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合。其小直徑僅為0.7mm。在特定條件下可運(yùn)用小量光滑方法(MQL)。單刃外排屑深孔鉆不具備自定心功能,因而加工加工時(shí)需運(yùn)用鉆套或引導(dǎo)孔。
2.雙刃型的靠對(duì)稱的刃帶,深孔加工刃深孔鉆為雙刃全體硬質(zhì)合金式。雙刃型切削有些為硬質(zhì)合金式、深孔加工雙刃型切削有些為硬質(zhì)合金式階內(nèi)排屑深孔鉆的內(nèi)排屑深孔鉆的鉆頭(切削有些)和鉆桿通常深孔加工用螺紋銜接構(gòu)成,切屑隨同切削液由鉆桿基地排出。深孔鉆床安全規(guī)范操作工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。內(nèi)排屑體系深孔鉆Botek稱為A體系,深孔加工的各廠亦用此名。
3.深孔加工的單刃外排屑深孔鉆靠導(dǎo)條支承平衡導(dǎo)向,在周?chē)鷺?gòu)成低壓區(qū),在內(nèi)管前后構(gòu)成壓差,產(chǎn)生對(duì)前段吸力,使切削液流向安穩(wěn),排屑好,提高鉆削功率。除表里以外,還有單管式由噴嘴與分路裝置構(gòu)成。
深孔鉆加工中的滾壓方式一般按滾壓工具的組成分類和按支承部分的功用和結(jié)構(gòu)分類
一.按滾壓元件分
1. 滾珠式:滾壓元件為鋼球,滾壓是它與工件表面呈點(diǎn)狀接觸,因此所施加的眼里雖小,單單位滾壓力較大,足以是工件表面產(chǎn)生一定的塑性變形。
在滾壓過(guò)程中,滾動(dòng)摩擦阻力是鋼球隨阻力的方向轉(zhuǎn)動(dòng),鋼球與工件之間只有相對(duì)滾動(dòng),二五相對(duì)滑動(dòng)。工件表面不會(huì)產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象,因而表面粗糙度較小。同時(shí),鋼球磨損均勻,且磨損量較小,使用壽命較長(zhǎng)。這種滾壓方式是以壓光剛性較差的工件
2. 滾輪式:滾壓元件為滾輪,滾輪軸線偏斜一個(gè)角度β,以減小滾輪與工件的實(shí)際接觸面積,提高單位滾壓力。在滾壓是,工件表面與滾輪表面之間產(chǎn)生一定的速度差,既有相對(duì)滾動(dòng),也有相對(duì)滑動(dòng),兩種運(yùn)動(dòng)形成滾壓與擠壓的綜合效果,加大了工件表層盡速的塑性變形,可強(qiáng)化和改善工件表面質(zhì)量。改變零件表層的金相組織,形成有利的殘余應(yīng)力分布,提高零件的物理機(jī)械性能和使用壽命。
通過(guò)調(diào)整偏角β的大小,可改變滾輪與工件的實(shí)際接觸面積,偏斜角β=0o時(shí),接觸面積大,呈矩形,只有相對(duì)滾動(dòng);β=90o時(shí),接觸面積小,成橢圓狀,只有相對(duì)滑動(dòng);在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。0o<β<90o時(shí),滾動(dòng)和滑動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)并存。滾輪式與滾珠式相比較起特點(diǎn)是:滾壓效果顯著,可采用較大的進(jìn)給量;滾輪壽命長(zhǎng),可以進(jìn)行修磨。滾輪的材料、幾何形狀及偏斜角等的選擇余地打,滾壓力噠,但要求工藝系統(tǒng)剛性要好,機(jī)床的功率要大。
3. 滾柱式:滾柱自由地支持在支承元件上,在滾壓過(guò)程中,滾柱與工件表面接觸是產(chǎn)生的摩擦力,是滾柱圍繞自身的軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。它兼有滾柱式和滾輪式兩種滾壓方式的特點(diǎn)。按滾壓元件的形狀,滾柱式滾壓方式有客分為圓柱滾柱和圓柱滾柱。
深孔鉆床的主軸機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)軸承,主軸頭為短錐法蘭盤(pán)機(jī)構(gòu)。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點(diǎn)上,利用螺母可調(diào)整前支點(diǎn)上的雙列滾柱軸承的徑向滾動(dòng)間隙,主軸制動(dòng)時(shí)采用液壓控制,制動(dòng)裝置在III軸上,當(dāng)按動(dòng)剎車(chē)按鈕后,主軸可以立即停止。深孔鉆床是專門(mén)加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,比如機(jī)床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。 該機(jī)床為系列產(chǎn)品,還可以按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品,如加帶鉆桿箱,加大工件夾持直徑范圍等。深孔鉆床的應(yīng)用在很大程度上減少了人工的成本,讓原本繁瑣的工作變得更加簡(jiǎn)單便捷。
深孔鉆床特點(diǎn):
1、機(jī)床不但可以鉆削、鏜削,還可以進(jìn)行滾壓加工,鉆削時(shí)采用內(nèi)排屑法。
2、機(jī)床床身剛性強(qiáng),精度保持性好。
3、主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。
4、授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。