壓油在使用過程中，因?yàn)闄C(jī)械、物理和化學(xué)作用，老是要或快或慢地老化變質(zhì)。當(dāng)工作介質(zhì)的品質(zhì)降低到不符合指標(biāo)要求時，必需及時更換。

液壓油一旦出產(chǎn)出來，就會逐漸變質(zhì)，在長期儲存過程中，油液中的顆粒污染物有聚結(jié)成團(tuán)的趨勢。    液壓拉拔機(jī) 在運(yùn)輸過程中，如經(jīng)受振動，也會在微小顆粒中產(chǎn)生聚結(jié)。而在加入液壓系統(tǒng)工作后，裂變速度會大大加快。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要加入化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在使用時，因?yàn)榭諝?、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動等外部原因，單柱液壓機(jī)以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，會引起各種物理變化和化學(xué)變化，使液壓油逐步老化變質(zhì)。

確定換油期的方法有三種：

1）按期目測決定，維護(hù)職員按期抽樣觀察，或做簡易分析后決定是否換油，同樣是依賴個人經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)不充分。

2）按期換油。這是目前工廠比較普遍采用的方法。但它脫離了液壓油在使用中老化變質(zhì)的實(shí)際情況，也未考慮液壓機(jī)使用是否頻繁等實(shí)際工作前提，因而偏于經(jīng)驗(yàn)，不夠科學(xué)。

3）劃定換油指標(biāo)，根據(jù)油樣化驗(yàn)結(jié)果，確定是否換油，在科學(xué)、公道的方法。但是目前還沒有出一個同一的換油指標(biāo)。

東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   1.冷拔機(jī)中的減速機(jī)，怎樣來鑒別是否是翻新的？此外，冷拉方鋼的生產(chǎn)制造，會使用到冷拔機(jī)嗎？

   冷拔機(jī)中的減速機(jī)，想要鑒別其是否是翻新的，只能將冷拔機(jī)拆開來，然后，再來進(jìn)行鑒別，沒有其它辦法。而冷拉方鋼，其在生產(chǎn)制造上，是會用到冷拔機(jī)的，而且，也是肯定要用到的。而且，除了冷拔機(jī)外，還有方鋼拉模這一個，也是必不可少的。

   2.未經(jīng)冷加工的黃銅圓柱形試棒，是否可以使用冷拔機(jī)，來進(jìn)行冷拔加工？

   未經(jīng)冷加工的黃銅圓柱形試棒，如果在原始直徑上，想要進(jìn)一步縮小，比如將6.4mm變成5.1mm，那么，是要使用冷拔機(jī)來進(jìn)行冷拔的，而且，這樣進(jìn)行的話，是可以保證有較好的冷拔質(zhì)量的。而且，還能滿足使用要求。

   3.盤條和圓鋼的加工，是否可以使用冷拔機(jī)等機(jī)器設(shè)備，來進(jìn)行？

   盤條和圓鋼的加工，其在可使用設(shè)備上，是可以使用冷拔機(jī)這一機(jī)器設(shè)備的，同時，還可以使用盤條除銹機(jī)、拉絲機(jī)等這些設(shè)備。在冷拔機(jī)上，如果是針對圓鋼的冷拔，那么，是采用圓鋼冷拔機(jī)這一種，因?yàn)?，其在冷拔加工上有針對性，是可以保證圓鋼的冷拔效果的。

方榮連續(xù)"拉拔機(jī)" 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)？　數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。 　　 　　

  1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。 　　 　　

  2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心與主導(dǎo)，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作，終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。 　

  3、可編程控制器即PLC，它對主軸單元實(shí)現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進(jìn)行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機(jī)械手取送刀等動作；還對機(jī)床外部開關(guān)（行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺等）進(jìn)行控制。 　　 　　

  4、檢測反饋裝置由檢測元件和相應(yīng)的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機(jī)床加工精度。 　　 　　

  5、機(jī)床主機(jī)數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。