華能為您詳細(xì)介紹余熱回收相關(guān)內(nèi)容：做廢氣的余熱回收首先要確認(rèn)廢墟里面含有大量的熱量，越是溫度高的廢氣，我們回收的價(jià)值就越大，可用的熱等位就越高。

余熱回收裝置在鋼鐵企業(yè)中節(jié)能減排是十分有必要的，因?yàn)殇撹F企業(yè)作為能源、資源密集型企業(yè),是我國(guó)的耗能大戶,煉鐵工序的能耗約占鋼鐵企業(yè)總能耗的60%,在鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗中具有舉足輕重的地位。

盡管近年來(lái)隨著TRT、CDQ等一系列技術(shù)的使用,煉鐵工序能耗已有了較大改善,但是到目前為止含有大量高溫顯熱的高爐熔渣的余熱卻沒(méi)有得到有效的回收利用,熱量回收幾乎為零,隨著節(jié)能減排形勢(shì)的日益嚴(yán)峻,迫切需要新技術(shù)的出現(xiàn)來(lái)對(duì)高爐熔渣的余熱進(jìn)行有效的回收利用。

下降鍋爐排煙溫度能夠有多種規(guī)劃計(jì)劃：一是經(jīng)過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整來(lái)下降排煙溫度;二是添加鍋爐受熱面來(lái)下降排煙溫度;三是添加鍋爐空氣預(yù)熱器受熱面來(lái)下降排煙溫度;四是在鍋爐尾部煙道添加低溫省煤器，使用凝結(jié)水或其它介質(zhì)吸收排煙余熱來(lái)下降排煙溫度。但經(jīng)過(guò)屢次的試驗(yàn)研究以及現(xiàn)場(chǎng)證明，使用低溫省煤器收回?zé)煔獾挠酂崾侵苯?、?jiǎn)便、也是有用可行的余熱收回的辦法。

工業(yè)余熱收回又可被分為： 煙氣余熱，冷卻介質(zhì)余熱，廢汽廢水余熱，化學(xué)反應(yīng)熱，高溫產(chǎn)品和爐渣余熱，以及可燃廢氣、廢料余熱。

盡管余熱資源來(lái)歷廣泛、溫度規(guī)模廣、存在形式多樣，但從余熱使用視點(diǎn)看，余熱資源一般具有以下共同點(diǎn)： 由于工藝出產(chǎn)進(jìn)程中存在周期性、間斷性或出產(chǎn)動(dòng)搖，導(dǎo)致余熱量不安穩(wěn)； 余熱介質(zhì)性質(zhì)惡劣，如煙氣中含塵量大或含有腐蝕性物質(zhì)； 余熱使用設(shè)備受場(chǎng)所、原出產(chǎn)等固有條件限制。

余熱回收的落布及卷布設(shè)備

余熱回收的落布及卷布設(shè)備，定型機(jī)可根據(jù)出產(chǎn)需要選用支配式或卷布式兩種出布方法。兩種方法都是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)鏈傳動(dòng)。當(dāng)選用卷布方法出布時(shí)，對(duì)布的張力安穩(wěn)性要求較高，布需穿過(guò)一條由氣唧操控的張力調(diào)理導(dǎo)輥。而選用支配式落布的，布無(wú)須通過(guò)張力調(diào)理輥而改穿一條固定的導(dǎo)輥。

煙氣余熱利用方案：方案一：加熱鍋爐補(bǔ)水，適用場(chǎng)合：以供熱（汽）為主，熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。基本原理：耦合分離（EHAC系統(tǒng)）換熱器吸收煙氣中的熱量，加熱鍋爐補(bǔ)水，提高進(jìn)除氧器水的溫度，提高供熱能力。