MBR膜過濾機的特點

1,采用目前比較的生物膜技術(shù)，可以使廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、微生物菌群與已凈化的水分離，相比于傳統(tǒng)工藝更加的穩(wěn)定、。

2，MBR膜過濾機的截留作用，使生物菌群完全存活于反應器內(nèi)，實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）和污泥齡（SRT）的完全分離，在提高生化效果的同時使系統(tǒng)的運行控制靈活穩(wěn)定。

3，MBR膜過濾機可以濾除細菌、病毒等有害微生物，在降低消毒費用的同時，擴大了廢水回用的范圍。

4，MBR膜過濾機的流程簡單，易于集成，處理系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)工藝的二分之一。系統(tǒng)運行采用可編程控制器（PLC）控制，可有效降低人工強度和運行費用。

對于一般固體懸浮物來說，大于膜孔的顆粒被截留(篩除) 在膜的表面，小于膜孔的顆粒通過膜孔，由于作為濾層的膜很薄，而不能對這些顆粒產(chǎn)生吸附，雖然承托層相對較厚，但其孔隙相對于膜孔較大，不足以產(chǎn)生吸附。這樣只有篩除作用，所以很容易反洗清除。而對于水中的油來說，由于油滴的不穩(wěn)定性，大于膜孔的油滴不一定被篩除，因為可能分裂成小于膜孔的油滴而通過膜孔，盡管它們能穿過膜本身，但在承托層中可以聚結(jié)成大的油滴而被承托層的微孔吸附，而且無法脫附。因此，含油污水會對膜過濾器形成堵塞，并且反洗困難。因而這種過濾器適合于低滲透率地層水質(zhì)要求的清水過濾，而不適用于含油采出水的過濾。

超濾膜過濾機是電泳生產(chǎn)線中常見的設(shè)備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導率的管控等，都有賴于超濾設(shè)備的正確配置方可實現(xiàn)。超濾技術(shù)是一種膜濾法，能夠?qū)⑷芤簝艋⒎蛛x或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產(chǎn)中，超濾裝置已成為了的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進行封閉循環(huán)水洗，這可以進一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結(jié)果是提高了效益。

2、采用化學前處理方式的工件，盡管經(jīng)過多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會夾帶有一定數(shù)量的雜質(zhì)離子進入電泳槽;隨著電沉積過程的進行，也會不斷產(chǎn)生一定數(shù)量的各種離子;如不能及時清除所積累的各種有害的雜質(zhì)離子，將會影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過超濾液的適量排放，則可有效地實現(xiàn)對電泳槽液雜質(zhì)離子濃度的控制。

3、實現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過高時，通過超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補料，而不是“打些舊槽液出來才能補加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計、過濾器等構(gòu)成一個封閉循環(huán)體系。