脈沖弧焊

1）鎢極脈沖弧焊

用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩(wěn)定性，便于通過調節(jié)各種工藝參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

2）熔化極脈沖弧焊

可采用的平均焊接電流小，參數調節(jié)范圍大，焊件的變形及熱影響區(qū)小，生產率高，抗氣孔及抗裂性好，適用于厚度在2～10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。

鋁合金焊接的方法：幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。

惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛

隨著激光技術和鋁合金研制技術的發(fā)展，進一步開展鋁合金激光焊接應用技術基礎研究、開發(fā)鋁合金激光焊接新工藝，更有效地拓展鋁合金激光焊接結構的應用潛力，從而了解鋁合金激光焊接技術的應用現狀及發(fā)展趨勢就顯得尤為重要。

高強鋁合金具有較高的比強度、比剛度，良好的耐腐蝕性能、加工性能和力學性能, 已成為航空航天、艦船等載運領域結構輕量化制造不可或缺的金屬材料，其中飛機應用。焊接技術在提高結構材料利用率、減輕結構重量、實現復雜及異種材料整體結構低成本制造方面獨具優(yōu)勢，其中鋁合金激光焊接技術是倍受關注的熱點。

與其他焊接方法相比，激光焊接同時具有加熱集中、熱損傷小、焊縫深寬比大、焊接變形小等優(yōu)勢，焊接過程易于集成化、自動化、柔性化，可實現高速高精度焊接，特別適合復雜結構的高精度焊接。