現(xiàn)在許多廠家在制作打包帶時，會增加上一些滑石粉，那么，這樣做是為什么呢？

出產(chǎn)時對于滑石粉也有相應(yīng)的要求，一般主要考慮滑石粉的白度和細(xì)度，在這兩方面質(zhì)量都較高時，所出產(chǎn)的打包帶的質(zhì)量才會相對。同時還需對滑石粉的成色、透明度、含硅量等進(jìn)行檢測，它們是確保打包帶有較好韌度的基礎(chǔ)。由于滑石粉有和重粉的不同，通過增加所出產(chǎn)的打包帶個頭會稍大。

注意，許多無良商家往滑石粉中增加碳酸鈣，使其看起來成色比較好，可是碳酸鈣不耐酸堿，用這種填充物進(jìn)行打包帶的出產(chǎn)，會使打包帶更容易開裂。

在現(xiàn)在這個社會，棉花在我們生活中是不可少的一種東西，大家都需要大產(chǎn)量的棉花，以至于棉花的打包問題也顯得非常重要。

目前生產(chǎn)的打包帶是市場上以塑代鋼的一種比較節(jié)省成本的包裝材料，在用打包機(jī)打包時，主要是通過機(jī)器的高頻摩擦、直接把整個棉包捆扎起來的。塑料打包帶廣泛用于各種商品包裝，銷量非常大，是一個不愁銷路的產(chǎn)品。生產(chǎn)塑料打包帶原料易找，主要是石灰和廢舊塑料顆粒，各地都有。廢舊塑料顆粒用廢舊塑料回收設(shè)備可自己加工，相對于來說成本就變的非常低。目前各地使用的打包帶產(chǎn)品供不應(yīng)求。 因此我們還是需要那種全自動的塑料打包帶，工藝比較先進(jìn)，價格也相對比較便宜，所以塑料打包帶比較受用戶歡迎。

目前打包帶產(chǎn)品算是已經(jīng)很成熟了，打包帶似乎進(jìn)入了一個停滯期。但是打包帶企業(yè)要想發(fā)展，必須在產(chǎn)品上有所創(chuàng)新，打包帶產(chǎn)品的創(chuàng)新有哪些方法？

1、回訪老客戶，跟老客戶溝通看看自己的打包帶產(chǎn)品哪些方面存在不足，應(yīng)該如何改善。

2、回訪沒有成交的客戶，調(diào)查一下為什么沒有購買我們的產(chǎn)品，是不是對我們的打包帶產(chǎn)品有什么顧慮，是產(chǎn)品的質(zhì)量問題還是價格問題?

3、跟同類塑料打包帶比較，我們不僅僅需要跟同行去競爭，還需要跟同行去學(xué)習(xí)，如果市場上有優(yōu)l秀的打包帶的產(chǎn)品都是我們學(xué)習(xí)的對象。

打包帶是打包機(jī)的耗材，在企業(yè)的包裝過程中使用量很大。不同的打包帶有不同的質(zhì)量，在使用時，注意不用劣質(zhì)帶。打包帶的原材料為聚乙稀、聚丙稀樹脂。以下簡述聚乙稀的特性及生產(chǎn)方法

聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)l溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。

聚乙稀分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用氧或過氧化物等作引發(fā)劑來生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法有淤漿法、溶液法和氣相法三種。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，淤漿法聚合條件溫和，易于操作，常用烷l基鋁作活化劑，氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑，多采用釜式反應(yīng)器。而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。中壓法用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑，在環(huán)管反應(yīng)器中，使乙烯在中壓下聚合，生產(chǎn)高密度聚乙烯。以后會有專門篇幅講述真空包裝機(jī)用真空袋的生產(chǎn)工藝和纏繞包裝機(jī)用纏繞膜的特性。