t—板厚，a—腰形或矩形敲落孔的寬度，b—腰形或矩形敲落孔的長度；? B—連接點的寬度，C—敲落孔的縫寬，D—敲落孔直徑。?單位均為：mm。? 注意：敲落孔尺寸范圍zui大為200mm×100mm,若有特殊情況可根據(jù)設(shè)計另作要求。數(shù)控沖床加工極限：板料長度≤4000mm，寬度≤1270mm，厚度≤3.2mm。輸出鈑金件展開圖時，各板厚對應(yīng)的折彎內(nèi)圓角R及Pro/E軟件后臺需設(shè)置的折彎系數(shù)。

數(shù)沖敲落孔的規(guī)范：1、如圖一所示，C=2.9或3.0，即采用Φ2.9，Φ3.0，RE刀寬為3mm的刀具進行步?jīng)_。2、當(dāng)t≤1.2時，B=0.5mm；當(dāng)1.5≤t≤2.0（即敲落孔的zui大加工板厚為2.0）時：B=0.3mm。3、當(dāng)加工的為圓形敲落孔時，連接點的數(shù)量為4個，360度均布，如果ΦD≤30mm，則B=0.3；如果ΦD≥100mm， 則B=0.5。

材料的機械性能、一般要求、工藝性能、檢驗試驗方法等參照GB3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T2518-2008 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。鋼板材料的包裝應(yīng)有防銹措施。在用料前確定板材無生銹或銹斑，泛白，無鍍鋅不良現(xiàn)象。應(yīng)對首檢產(chǎn)品進行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。