采用負(fù)壓干砂消失模鑄造工藝有諸多優(yōu)點(diǎn)：鑄件表面質(zhì)量好、精度較高，生產(chǎn)過(guò)程排放污染少，成本相對(duì)低廉，符合目前綠色低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。同時(shí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員可以和鑄造廠(chǎng)家協(xié)同工作，從協(xié)同優(yōu)化的理念出發(fā)，將機(jī)床件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和鑄件結(jié)構(gòu)優(yōu)化視為一體，既降低機(jī)床件的重量，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也優(yōu)化鑄造工藝和提高鑄件品質(zhì)。

這類(lèi)鑄件原先采用的是樹(shù)脂砂鑄造工藝，成本高昂，環(huán)境污染較為嚴(yán)重，根據(jù)鑄造廠(chǎng)家的反映，砂鐵比高，砂處理回收繁瑣。

采用干砂消失模工藝，黑區(qū)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需考慮分型和砂芯，關(guān)鍵是控制好工藝過(guò)程和模樣的質(zhì)量。

消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國(guó)還沒(méi)有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠(chǎng)家不敢上消失模或上了消失模生產(chǎn)線(xiàn)卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。

選擇含碳量少的泡沫材料，這是關(guān)鍵，現(xiàn)今消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA ,EPSMMA 三種，其含碳量依次減少。其中EPS 的特點(diǎn)是含碳量大，但其發(fā)氣量小，澆注時(shí)不易返噴，且其價(jià)格便宜，在鑄鐵件和要求不高的上應(yīng)用較多。EPSMMA 的特點(diǎn)是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價(jià)格貴，一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn)，是用消失模生產(chǎn)的材料。

消失模模具廠(chǎng)家介紹由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造是用來(lái)產(chǎn)生一個(gè)各種復(fù)雜幾何形狀的金屬部件。這些部件可以在規(guī)模和 重量差別很大，從幾克到幾噸。 一些較小的砂鑄件包括部件 齒輪、皮帶輪、曲軸、連桿。更大的應(yīng)用包括大型設(shè)備和重型機(jī)械基地外殼。砂型鑄造也適應(yīng)生產(chǎn)汽車(chē)零部件，如 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，變速箱。

鑄造消失模涂料可以用預(yù)糊化淀粉

1.如果濕砂型在合型以前放置一段時(shí)間，型砂表面失水而致表面強(qiáng)度下降和容易磨損，澆注金屬液時(shí)易被沖蝕。放置時(shí)間較長(zhǎng)或者天氣較干燥時(shí)，問(wèn)題更為嚴(yán)重。型砂中加入嘉和牌阿爾法淀粉可以提高型砂的抗風(fēng)干能力，減少鑄件沖砂缺陷。

2、本產(chǎn)品能夠顯著降低型砂對(duì)水份的敏感性，并能減少型砂的含水量和提高型砂的堅(jiān)實(shí)率。混砂時(shí)如果型砂的含水量較低，更回顯得相當(dāng)干散和硬脆。向型砂中加入少量本品，型砂立即變的柔韌，易于造型使用。

3、使型砂的高溫強(qiáng)度降低，因而改善型砂的落砂性能。