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輸送機的軸承是易出現(xiàn)堵料問題的,因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
除了上述方法外,也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警;加大出料口或加長料槽端部,可以有效解決排料不暢問題,同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。
如果選用的是管式螺旋輸送機,可以在卸料端增加一個活門,這樣一旦發(fā)生堵料時,將該門打開,就可以清理物料了。
安裝螺旋輸送機后,應(yīng)檢查每個儲油位置是否有足夠的潤滑油。如果還不夠,它將被添加。之后,不進行負載測試。空載試驗運行超過4小時后,應(yīng)檢查螺絲機組件的正確性。如果發(fā)現(xiàn)不滿足以下條件,請立即停止,然后在校正后進行操作,直至其處于良好的運行狀態(tài)。
螺旋輸送機型號及參數(shù):
1.工作原理:當絲杠軸旋轉(zhuǎn)時,物料的重力和罐壁的摩擦力允許它通過簡單動刀片而沿著傳送帶罐的底部向前移動,從而防止螺母旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的螺桿進行平移運動。材料在中間軸承中的運動取決于向前運動的材料的推力。因此,物料在輸送機中的輸送是完全滑動的。為了將螺桿軸保持在更有利的拉伸狀態(tài),驅(qū)動和排出口通常位于輸送機的同一端,而供給口則位于另一端盡可能靠近尾部的位置。物料不隨葉片一起旋轉(zhuǎn)的力就是物料的重量,以及殼體在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動和輸送物料時對物料的摩擦阻力。