氟橡膠是一種自補強性能的橡膠。(1)氟碳類氟橡膠的拉伸強度較大，一般為10～30MPa，而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強度低些，一般為7～10MPa，前者的拉斷伸長率為150%～300%，后者可達500%以上。由于氟膠性能要求和用途的不同，需要通過補強、填充體系進行調節(jié)，使其功能和成本適應用戶的需要。一般用量在10-30份之間。目前常用的補強填充劑大致上有熱裂法炭黑（N-990）、噴霧碳黑、白炭黑、硫酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。彩色氟橡膠制品可以使用白炭黑、鈦白、氟化鈣、碳酸鈣等，并配用相應的顏料即可得到相應的膠料。但是，在加工壓縮型密封制品時，在選用彩色原料時，要注意顏料與高溫的合理匹配，還要控制膠料的壓縮變形值，以使產品適應壓縮下的工作需要。

26類氟橡膠中偏氟乙烯含量高，分子鏈極性大，遇堿易脫氟S化氫，所以不耐堿;以胺類硫化劑硫化和以雙酚－AF硫化的制品不耐熱水、水蒸氣。因為該類硫化劑生成的硫化鍵易發(fā)生高溫水解。只有有機過氧化物硫化劑硫化生成C－C硫化鍵才耐該類介質。

需要耐熱水、水蒸氣及耐堿、耐溫200℃以下的制品推薦使用四丙氟橡膠。?氟橡膠的耐用的連續(xù)熱高達250o和間歇熱高達300oC?對于特殊應用在-20~-40C低溫環(huán)境中能達到非常滿意的效果。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，還具有耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。③硅橡膠。主鏈由硅氧原子交替組成，在硅原子上帶有有機基團。耐高低溫 ，耐臭氧，電絕緣性好。

氟橡膠只適用于低頻、低電壓場合使用。生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當的流動性，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。使用溫度、填料種類和用量對其電性能影響大，溫度升高和填料用量增加，電性能都會下降，但這不影響其在電線電纜方面的應用(深井采油用耐高溫高壓耐油電纜)。(1)橡膠老化的現象：生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中，會受到熱、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發(fā)生物理及化學變化，使其性能下降，并喪失用途，這種現象稱為橡膠的老化。橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現象，如在外觀上可以發(fā)現長期貯存的天然橡膠變軟、發(fā)黏、出現斑點；橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發(fā)霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學性能上會發(fā)生拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。