目前國(guó)內(nèi)紅棗烘干機(jī)處理大多采用土烘房或者通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)，土烘房干燥質(zhì)量差，干燥不均勻，烘干時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工，費(fèi)時(shí)，占場(chǎng)地，同時(shí)存在漏煙、污染、含硫量超標(biāo)等問題，屬于淘汰設(shè)備。而通用型網(wǎng)帶式烘干機(jī)雖然解決了干燥不均勻，污染等問題，但由于沒有溫度、濕度的合理分布和自動(dòng)調(diào)整與控制，既不能滿足紅棗烘干工藝對(duì)溫濕度的特殊要求，又不能將濕熱空氣的熱能合理充分利用，整個(gè)生產(chǎn)過程仍需人工控制和監(jiān)測(cè)。

烘干機(jī)可以有效地保證肉制品在烘干過程中的外觀、色澤、口感及品質(zhì)。烘干過程溫度分布均勻，溫度、濕度及時(shí)間可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，分別可以調(diào)整為濕度控制或時(shí)間控制進(jìn)行干燥。高溫?zé)岜煤娓蛇^程安全可靠，不存在任何對(duì)產(chǎn)品及操作人員有害的物質(zhì)。烘干過程自動(dòng)停止或啟動(dòng)，有效降低能耗，減少運(yùn)行成本。高溫?zé)岜萌庵破泛娓捎捎谑且环N對(duì)溫度及濕度可以隨意調(diào)整的烘干設(shè)備，所以其通用性較強(qiáng)，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

烘干房設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　1、省電，設(shè)備總功率2.2千瓦；

　　2、省燃料，設(shè)備熱效率可達(dá)到80%—90%，熱風(fēng)可循環(huán)使用，讓熱量很大限度用于干燥

　　3、化，的控溫控濕技術(shù)，對(duì)物料的脫水速率精準(zhǔn)控制，對(duì)于現(xiàn)代烘干技術(shù)來說，關(guān)鍵在于每個(gè)時(shí)間段的溫度，時(shí)間，濕度控制；

　　4、平衡脫水技術(shù)，使用該技術(shù)可以烘干物料達(dá)到從內(nèi)到外勻速脫水，避免出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象，具有很高的脫水效率對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的有保證。

市面上的熱泵烘干機(jī)琳瑯滿目，種類繁多。對(duì)于哪種形式，應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況靈活選擇，沒有固定方案，只有因地制宜，選擇適合自己的烘干機(jī)設(shè)備。

熱泵烘干機(jī)的選型原則：

1、烘干處理量大，可選用烘干流水線，或多個(gè)大型烘干房；

2、投資少，人工少，可選用烘干流水線；

3、投資小，有人力資源，可選購(gòu)烘干房；

4、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，盡量選用整體式烘干機(jī)，安裝更加方便；

5、老設(shè)備改造，場(chǎng)地限制較多，盡量選擇分體烘干機(jī)，盡量與排濕熱回收器匹配；

6、北方低溫地區(qū)，盡量選用干式除濕一體機(jī)，閉式除濕機(jī)，或低溫噴氣式主機(jī)；

7、限制排放廢氣的場(chǎng)所，應(yīng)選用封閉式除濕機(jī)或烘干式一體機(jī)；

8、小車間、實(shí)驗(yàn)室、檔口等小批量加工場(chǎng)所，可選擇不安裝一體式烘干機(jī)。