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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 07:12  








浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有:直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸(光軸)和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承,代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品;

歐億軸承為您介紹:

滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)摩擦系數(shù)小,無(wú)滑移,一般不能自鎖,傳輸。普通絲杠滑移現(xiàn)象嚴(yán)重,可以自鎖,傳輸效率不高。滾珠絲杠可用于機(jī)床和數(shù)控機(jī)床。普通絲杠用于普通機(jī)床傳動(dòng)。

歐億軸承為您介紹:滾珠絲杠的優(yōu)點(diǎn)介紹

滾珠絲杠是不少設(shè)備都需求使用到的,讓設(shè)備作業(yè)的愈加順利。不過(guò)很多人都是一次傳聞這個(gè)產(chǎn)品,更不要說(shuō)有所了解了。下面就來(lái)和我們介紹一下滾珠絲杠的特色:

一、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)

滾珠絲杠傳動(dòng)體系為點(diǎn)觸摸翻滾運(yùn)動(dòng),作業(yè)中摩擦阻力小、度高、啟動(dòng)時(shí)無(wú)顫抖、低速時(shí)無(wú)匍匐現(xiàn)象,因而可精細(xì)地操控微量進(jìn)給。

二、傳動(dòng)功率高

滾珠絲杠傳動(dòng)體系的傳動(dòng)功率高達(dá)90%~98%,為傳統(tǒng)的滑動(dòng)絲杠體系的2~4倍,如,所以能以較小的扭矩得到較大的推力,亦可由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(運(yùn)動(dòng)可逆)。

三、

滾珠絲杠傳動(dòng)體系運(yùn)動(dòng)中溫升較小,并可預(yù)緊消除軸向空隙和對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng),因而可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

四、同步性好

因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、反響、無(wú)阻滯、無(wú)滑移,用兒套相同的滾珠絲杠傳動(dòng)體系一起傳動(dòng)兒個(gè)相同的部件或設(shè)備,可以獲得很好的同步效果。

五、高耐用性

鋼球翻滾觸摸處均經(jīng)硬化(HRC58~63)處理,并經(jīng)精細(xì)磨削,循環(huán)體系過(guò)程純屬翻滾.

六、高可靠性

與其它傳動(dòng)機(jī)械,液壓傳動(dòng)比較,滾珠絲杠傳動(dòng)體系故障率很低,滾珠絲桿維修保養(yǎng)也較簡(jiǎn)略,只需進(jìn)行一般的光滑和防塵。在特殊場(chǎng)合可在無(wú)光滑狀態(tài)下作業(yè)。

七、無(wú)背隙與高剛性

滾珠絲杠傳動(dòng)體系選用歌德式(Gothic arch)溝槽形狀,使鋼zhu與溝槽到達(dá)ji佳觸摸以便輕易作業(yè)。若參加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,消除軸向空隙,可使?jié)L珠有更佳的剛性,削減滾珠絲桿螺母、絲杠間的彈性變形,到達(dá)更高的精度。


浙江歐億軸承制造有限公司主要生產(chǎn):直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸(光軸)和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承,代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品。

 滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。         

滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來(lái)提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90~180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油通過(guò)殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。 滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件,只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入,就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物,或使用骯臟的潤(rùn)滑油,不僅會(huì)妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且使磨損急劇增加。    

通常采用毛氈圈對(duì)螺母副進(jìn)行密封,毛氈圈的厚度為螺距的2~3倍,而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀,使之緊密地包住絲杠,并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外,還可以采用耐油橡膠或尼龍材料?!練W億軸承】為您介紹:滾珠絲杠副一般是用世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。由于密封圈和絲杠直接接觸,因此防塵效果較好,但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩,可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈,內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀,并留有一定的間隙。

對(duì)于暴露在外面的絲杠,一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護(hù)罩,以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩相似外,這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。溫升的要素基本是這三種:(1)預(yù)壓力(2)光滑(3)預(yù)拉(1)預(yù)壓力的影響為防止形成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的任何失步,進(jìn)步螺帽剛性是很重要的,然而要進(jìn)步螺帽剛性,有必要使螺帽預(yù)壓力達(dá)到必定水準(zhǔn)。這樣就可以更加的牢固了。



滾珠絲杠規(guī)格型號(hào)選型的11個(gè)要點(diǎn)

1、確定定位精度。

2、通過(guò)馬達(dá)及對(duì)速度的要求來(lái)確定絲杠導(dǎo)程。

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)。

4、通過(guò)負(fù)載及速度分布(加減速)來(lái)確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速。

5、通過(guò)平均軸向力確定預(yù)壓力。

6、預(yù)期壽命,軸向負(fù)荷,轉(zhuǎn)速確定動(dòng)額定負(fù)荷。

7、基本動(dòng)額定負(fù)荷,導(dǎo)程,臨界轉(zhuǎn)速,DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式。

8、外徑,螺母,預(yù)壓,負(fù)荷確定剛性(機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì))。

9、環(huán)境溫度,螺母總長(zhǎng)確定熱變及累積導(dǎo)程。

10、絲杠剛性,熱變位確定預(yù)拉力。

11、機(jī)床蕞高速度,溫升時(shí)間,絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)扭矩及規(guī)格。



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