多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放

對于復雜件的套鉻，陰陽極之間的距離會影響到能否套鉻完整。在其他條件不變的情況下拉大陰陽極距離，能使零件上凸凹差距變小，電流分布趨向均勻。使低電流密度區(qū)的電流上升，達到鉻的析出電流。

一般來講，裝飾鉻不采用象形陽極，如果陰陽極對應擺放，邊緣效應將會造成零件兩側(cè)下部電流集中，而中間部位電流小。而要確認耗費了多少增加劑，則應該在作業(yè)設(shè)備上安裝安培小時計，依據(jù)經(jīng)過的電量可以計算出耗費量，并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費量(有時可以忽略不計)。所以在陽極擺放上要盡量避免邊緣效應的產(chǎn)生。陽極下部長度應小于陰極零件長度l00～150mm，陰極左右寬度要大于陽極寬度，每側(cè)多l(xiāng)OOmm左右，具體應視零件情況決定。

電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理

陽極導電不良

電鍍采用的是不溶性鉛合金陽極，陽極導電不良會嚴重影響鍍層質(zhì)量。陰極生成的三價鉻離子會通過氧化反應而在陽極上生成鉻酸根，從而保證三價鉻離子濃度在適宜的范圍內(nèi)。采用復合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤海广t在低電流區(qū)更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力?？紤]到電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰ι圆?，必須重視陰極和陽極間的幾何因素。適當?shù)年枠O擺放方式和冇效的屏蔽措施能提高電鍍的品質(zhì)。另外，鉛合金m極很容易被腐蝕而在表面生成導電能力很弱的黃色膜層(主要成分為鉻酸鉛)，影響陽極的導電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強陽極的維護和保養(yǎng)。

處理措施：將陽極取出并罝于淸水中，用鋼絲把黃色的鉻酸鉛刷洗掉。如果仍難以去除，可用堿液浸泡后再刷。有條件者改用耐蝕性較好的鉛銻合金陽極。

鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好

有些處理者按處理工藝要求，該做的都做了，但并沒有做到點子上。電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理鍍液中金屬雜質(zhì)含量過高電鍍液中主要有鐵、銅、鋅、鉛等雜質(zhì)，可能的來源有：金屬工件落入鍍槽，鍍件門槽處未完整覆蓋電鍍區(qū)域而發(fā)生溶解，以及原材料本身。關(guān)鍵是不要先加溫鍍液，應該先用處理后，再加溫，然后參加適量活性炭處理。關(guān)于有機雜質(zhì)量較多時，要用處理。這時應先調(diào)理PH值為3，再加溫到60~80攝氏度，參加事先溶解好的，用量在0.3~1.5g/L以內(nèi)，強力攪拌后靜置8小時以上，過濾后再調(diào)整PH值到正常范圍。假如鍍液有紅色，可用除掉。

鎂合金電鍍添加劑的工作原理

事實上，鎂合金電鍍添加劑發(fā)展到今日，現(xiàn)已不再是額外的添加物，而是電鍍產(chǎn)業(yè)中的中心試劑。正是因為鎂合金電鍍添加劑在電鍍領(lǐng)域的這種重要地位，使得有關(guān)鎂合金電鍍添加劑的問題在所有與電鍍有關(guān)的問題中占有很大的比重。

一、擴寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍，如改進劑（功能添加劑）。

二、渙散電鍍中析出的金屬粒子，有利于進步鍍件外表的滑潤和光亮度，如滑潤劑和光亮劑。

三、下降表(界)面張力有利于對鍍件的潮濕，如濕潤劑。

四、促進在陰極外表發(fā)生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發(fā)生凹痕和，如抗劑。

五、掃除微量難以掃除的雜質(zhì)的影響，如掩蔽劑。

六、改進鍍層的內(nèi)應力、硬度、韌性，如改性劑。