瓦楞板成型機廠家瓦楞紙板翹曲是個非常討厭的問題，它回嚴重影響下道印刷分切工序的質(zhì)量。由于紙板翹曲，在進入印刷開槽機時無法準確定位，造成套印不準確，開槽切角位置深淺不一致且無法進行微調(diào)，有時還會使紙板表面出現(xiàn)皺折痕。造成單面瓦楞紙板翹曲的原因很簡單，即里、(芯)瓦原紙含水量不一致或厚薄不一致。當然，要防止紙板翹曲必須對'翹曲'有一個定義。筆者對'翹曲'含義的理解為單面(見坑)紙板以瓦楞確定為上，圓弧向下彎曲(向里紙方向彎曲)兩端向上翹，視為上翹曲。反之視為下翹曲。  

當三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后，即進入干燥、定型和冷卻系統(tǒng)。這個系統(tǒng)就是雙面機部分。雙面機由熱段和冷段組成。主要作用是充分蒸發(fā)掉瓦楞紙板中的水份，使粘合劑固化，瓦楞定型。加熱段由多組熱烘箱并排組成，表機光潔平整。瓦楞紙板直接貼在其上，在瓦楞紙板的上端面上加在透氣性好，有一定張力和重力的專用帆布帶和傳動壓輥，使瓦楞紙板在運行中一定的壓力下加熱烘干。加熱段又分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)使粘合劑糊化、烘干，增強粘結力。低溫區(qū)使瓦楞紙板干燥并趨于穩(wěn)定。冷卻段的功能為散發(fā)多余熱量，均勻水份，避免翹曲，使瓦楞紙板順利進入下道工藝。

瓦楞板成型機廠家打皺

（1）里紙折皺

原因分析：

①瓦紙厚薄不勻；

②未經(jīng)預熱直接輸入瓦楞機；

③瓦紙兩端制動不一致；

④瓦紙水分不平衡；

⑤導紙輥不平行。

解決方法：

①更換瓦紙；

②將瓦紙穿越預熱器；

③調(diào)整瓦紙制動平衡；

④增大瓦紙預熱面積或更換瓦紙；

⑤校正導紙輥。

（2）面紙起皺

①導紙輥不平行；

②烘干機進紙口偏斜；

③瓦紙水分不平衡；

④瓦紙兩端張力不平衡。

①校正導紙輥；

②糾正烘干機進紙口；

③增大瓦紙預熱面積；

④更換瓦紙。

（3）瓦紙打皺

原因分折：瓦紙兩端強力、水分、厚薄不均，制動不足。

解決方法：調(diào)整預熱面積，漲緊制動閘閥或?qū)⑼呒埛D(zhuǎn)使用，如仍出現(xiàn)打皺現(xiàn)象，可更換瓦紙。

瓦楞板成型機廠家起泡

（1）里紙起泡

①瓦紙預熱不夠；

②面紙剎車張力不足；

③開機時預熱缸溫度不足

④壓力輥磨損或不平行；

⑤膠輥磨損局部帶膠困難或有異夾入涂膠輥與調(diào)量輥中間；

⑥瓦楞輥部分吸風槽堵塞，導紙板磨損。

①增大瓦紙預熱面積；

②漲緊制動閘閥；

③待溫度升至180℃時，再續(xù)紙開機；

④更換磨削壓力輥或校正至平行；

⑤更換涂膠輥，清除涂膠輥與調(diào)量輥間的雜物；

⑥清理瓦楞輥吸風槽，更換導紙片。

（2）面紙起泡

①瓦紙水分不平衡；

②面紙未經(jīng)預熱器直接輸入烘干機；

③膠液粘度不夠；

④涂膠輥與調(diào)量輥間夾有紙屑、膠塊；

⑤涂膠輥不平行或磨損。

②將面紙經(jīng)過預熱器并適當調(diào)整預熱面積；

③增加膠液粘度；

④清除涂膠輥與調(diào)量輥間的異膠塊；

⑤校正涂膠輥或更換。