FGD裝置內部工作環(huán)境十分復雜，固體、液體、氣體相互混合，酸堿交融，冷熱交替，煙氣中固態(tài)和氣態(tài)成分、煙氣流速、溫度以及漿液pH值、F、C-，顆粒物的沖刷和沉積腐蝕等影響因素眾多，會導致FGD裝置各部件不同程度的腐蝕。

 實際運行中發(fā)現(xiàn)，在燃燒煤質不變時，隨鍋爐排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度增大，會加劇FGD的酸性腐蝕，這與鍋爐煙氣側發(fā)生的化學與物理過程有關。溫度對SO2轉化成SO3的化學過程影響很大，呈指數(shù)關系，溫度高，轉化率就高，如果排煙溫度高是由于爐內溫度升高引起，則SO3濃度將增大。同時還存在煙氣中飛灰與未燃碳吸附SO3的物理過程溫度高，吸附率降低，因此，排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度也會增大。

當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

同時，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的石灰石漿液，用于補充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時排至脫硫副產品系統(tǒng)，經過脫水形成石膏。

很多客戶在購買煙氣脫硫泵后，運用時經常呈現(xiàn)卡死，或許無法出料的狀況,脫硫泵廠家提醒請注意煙氣脫硫泵一次發(fā)動前需灌泵外，再次發(fā)動時都不需灌泵，能自動抽出吸入管內的氣體而正常運送液體的煙氣脫硫泵。煙氣脫硫泵在進口增設吸入室，吸入管在葉輪線的上方，停泵后有一部分液體留在吸入室內，再次發(fā)動泵時，留在吸入室內液體在泵內循環(huán)，將吸入管路中的氣體吸入葉輪，在葉輪內或葉輪出口混合后，進入在出口處增設的氣液別離室將氣液分隔，氣體排出泵外，液體回流到吸入室直至吸入管內充溢液體，正常運送液體。

不銹鋼煙氣脫硫泵是依據國內外有關技能資料經吸收、消化、改善后研制而成的節(jié)能泵類產品，它具有結構緊湊、作業(yè)平穩(wěn)、功率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，作業(yè)前只需保證泵體內儲有定量引液即可。

脫硫泵低溫閥門的裝置要求：由于脫硫泵低溫閥門的特殊結構，脫硫泵低溫閥門的裝置亦有其特殊要求，由于脫硫泵低溫閥門的長頸閥蓋結構特點，形成閥門填料失效，給操作人員帶來人身傷害。關于有泄壓結構的脫硫泵低溫閥門，在裝置閥門時，要特別注意閥門泄壓方向的要求，體現(xiàn)在管道軸測圖中，若是有必要設置泄壓孔而沒有設置，閥門封閉后，極易形成閥體爆裂。