1．真石漆攪拌機(jī)的軸承間隙的調(diào)整

　　(1)靠加減軸承蓋與機(jī)座墊片厚度進(jìn)行調(diào)整；

　　(2)利用螺訂通過(guò)軸承外圈壓蓋移動(dòng)外圈位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整之后，用螺母鎖緊防松。

　　2．真石漆攪拌機(jī)的軸承的預(yù)緊

　　對(duì)某些可調(diào)游隙式軸承。在安裝時(shí)給予一定的軸向預(yù)緊力，使內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)位移而消除游隙，并在套圈和滾動(dòng)體接觸處產(chǎn)生彈性預(yù)變形，借此提高軸的旋轉(zhuǎn)精度和剛度，這種方法稱為軸承的預(yù)緊。預(yù)緊力可以利用金屬墊片或磨窄套圈等方選獲得。

　　在真石漆攪拌機(jī)使用中。切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。上料斗提升后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)器失靈發(fā)生意外事故。如必須在斗下檢修或進(jìn)行清理工作時(shí)，須停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛中。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝科直接向夾套內(nèi)注入冷卻水來(lái)實(shí)現(xiàn)。特種霧化液體，可設(shè)特種噴頭。該攪拌機(jī)的特點(diǎn)是攪拌桶能夠翻轉(zhuǎn)，而這也是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)所總結(jié)出來(lái)的。內(nèi)外二層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)可供客戶選擇，螺帶混合機(jī)的混合速度快，混合均勻度高，尤其是對(duì)不同比重的物料混合更顯其優(yōu)勢(shì)，傳動(dòng)方式：小型號(hào)干粉攪拌機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。

　　真石漆攪拌機(jī)的主要混合方法是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)，真石漆攪拌機(jī)內(nèi)部是兩缸汽缸驅(qū)動(dòng)的不銹鋼螺旋帶，在相反方向?qū)崿F(xiàn)攪拌效果，真石漆混合效果不理想的原因很多，原因之前需要了解設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以下是實(shí)際的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和常見(jiàn)的維護(hù)方法。 通常由于材料的不均勻力是由材料在相反方向的不均勻力引起的。這個(gè)問(wèn)題有很多原因。例如，當(dāng)材料未篩選到設(shè)備中時(shí)，不按照真石漆的標(biāo)準(zhǔn)配方進(jìn)行加工，內(nèi)部帶損壞，擺線減速機(jī)故障。在我們?nèi)粘Ｊ┕ぶ校徽撊魏斡秒妿?dòng)的機(jī)械難免會(huì)遇到突然斷電的情況，特別是夏季用電高峰期，那么，真石漆攪拌機(jī)作業(yè)時(shí)遭遇忽然跳閘該怎樣應(yīng)對(duì)呢。

　　真石漆攪拌機(jī)混頻器壽命長(zhǎng)短，此外與部分關(guān)于，仍在外部因素，如材料的硬度、 手動(dòng)操作、 溫度的影響和其他因素的影響。注意真石漆設(shè)備所有需要潤(rùn)滑的油脂，潤(rùn)滑劑的及時(shí)補(bǔ)充。如果您需要維護(hù)設(shè)備清理時(shí)，你需要清理收集在油底殼的油。一般每季度一次的在正常條件下的油。應(yīng)該是真石漆攪拌機(jī)清洗是一個(gè)麻煩，，如果你的產(chǎn)品設(shè)備發(fā)生故障，將導(dǎo)致份額損失，因此我們需要真石漆設(shè)備的正常維護(hù)和修理活動(dòng)，盡量避免設(shè)備的清潔和翻修。在正常使用和維護(hù)，特別注意是否真石漆混音器設(shè)備緊固件松動(dòng)。應(yīng)在應(yīng)用前將真石漆攪拌機(jī)空載工作，看到攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與圓筒方向的箭頭方向一致。保證在設(shè)備充電過(guò)程中沒(méi)有與缸，以免損壞機(jī)械混合的沙子和其他碎片。