噴錨支護有哪幾種

噴錨支護有哪幾種

噴錨支護主要分錨桿掛網(wǎng)噴砼和土丁掛網(wǎng)噴砼兩種。拉桿進入了巖石進行錨固的叫錨桿，否則是土丁。工順序是安裝對中架、打眼、安裝鋼桿、壓漿硬化后做拉拔試驗，焊鋼筋格架、掛網(wǎng)噴射混凝土。在松土、填土、軟土上進行支護時不得先挖成高坡面再噴錨支護，必須自上而下分層進行以確保施工安全。

噴錨支護的適用條件

根據(jù)圍巖的地質(zhì)條件,可以采用多種支護形式，使用條件如下：

①單獨采用錨桿，一般只用于局部;

②單獨采用噴射混凝土，有時也只用于局部;

③錨桿結(jié)合噴射混凝土，多用于地下洞室的頂拱和邊墻;

④錨桿和噴射混凝土，加設(shè)單層或雙層鋼筋網(wǎng),可提高噴層抗拉強度和抗裂能力,從而提高支護能力;

⑤錨噴加金屬網(wǎng)，并在噴層內(nèi)加設(shè)工字鋼等型鋼作成的肋形支撐。上述各種形式的錨噴支護，所采用的錨桿根數(shù)、深度、間距，噴層的厚度以及金屬網(wǎng)和肋形支撐的尺寸等，均要根據(jù)實際情況確定。

為搞好支護還需要進行圍巖變位和變形等現(xiàn)場量測工作。錨噴支護常緊跟開挖掘進，平行作業(yè)，特別是在隧洞或地下廠房施工中采用分部開挖的方式時，可隨著開挖斷面的擴大，邊挖邊噴，直至全斷面完成。

噴錨支護施工流程和技術(shù)要求

噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。

噴錨支護施工

噴錨支護施工是與挖土工作交叉進行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度一般控制在2～2.5m左右，對于砂層厚度大于1.5m的地段，應(yīng)嚴格控制每層挖土深度在1.5m以內(nèi)，以便進行錨桿的施工和護壁工作，具體施工方案如下:

(1)錨桿位置測放

沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測放出錨桿位置，并作出標記和編號。孔位偏差不得超過20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。

(2)桿體制作，

錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管，在桿體錨固段上鉆孔形成花管，土層、砂層內(nèi)錨桿應(yīng)焊接角鋼作為倒剌，桿體無影響質(zhì)量的裂痕，內(nèi)部要求暢通無堵塞。

(3)桿體安放,

用專用錨桿鉆機將錨桿頂入土層中,傾角為15度。

(4)焊接

①桿體的焊接：焊接時應(yīng)保證焊接面積符合設(shè)計要求，也保證錨桿的抗拔力

能滿足設(shè)計強度，同時焊接應(yīng)使內(nèi)部能夠暢通。

②錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接：焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問題，也應(yīng)保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用,

每根錨桿都應(yīng)嚴把焊接質(zhì)量關(guān)。

(5)噴射混凝土施工

①噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。

面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。

②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。

③噴射混凝土厚度一般為5～10cm，噴完后應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。

噴錨支護技術(shù)原理

噴錨支護技術(shù)原理

噴錨支護是對邊坡進行柔韌性支撐，該項技術(shù)匯集了土層錨桿和鋼筋網(wǎng)噴射混凝土錨桿的優(yōu)點，實際應(yīng)用中穩(wěn)固、安全。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土錨桿其工作原理主要是在高壓空氣下高速噴射到預(yù)先固定的鋼筋網(wǎng)片支護面，由于噴射作用使得支護土體與噴層之間發(fā)生了嵌固效應(yīng)。鋼筋網(wǎng)在此過程中擔當著改善邊坡受力條件的角色，有效針對邊坡的側(cè)向位移進行控制。錨桿主要固定于土體內(nèi)和土體之間的相互作用，形成了一個復位和重力式結(jié)構(gòu)，這樣就可以有效提高土體的整體性和強度，并且對位移進行有效控制。由于巖層類型不同，對于不同的巖層噴錨支護技術(shù)使用方法也不一樣。例如，整體巖層只需要在表面噴射一層薄薄的混凝土，既可改善巖層表面受力不均問題，還可以防止巖表面風化。而對于塊狀的圍巖必須利用巖層之間所產(chǎn)生的鑲嵌和咬合的自承作用。對于層狀圍巖，當洞室挖開之后，圍巖層就會被破壞，其層面的傾角除了較陡的時候表現(xiàn)為順層滑動，還表現(xiàn)為垂直層面的彎曲破壞，若將噴錨應(yīng)用其中便可發(fā)揮出組合梁的效果。對于質(zhì)地軟弱的圍巖，采用噴錨支護，適宜將洞室挖為曲墻式，必要的時候還應(yīng)加固底部，防止噴層成為封閉環(huán)。
以上就是華源降水工程為大家講解的噴錨支護技術(shù)原理，希望能對大家有所幫助。

基坑噴錨支護的施工工藝要求（下）

基坑噴錨支護也是噴錨支護中常見的一種施工方法，今天華源小編就來為大家講解一下基坑噴錨支護的施工工藝要求有哪些，希望可以給大家?guī)韼椭?

（1）在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。

（2）鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（4～5m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，首根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。

（3）圍檁施工

圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制要求。鋼板樁的拔出 鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設(shè)路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。

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