圓弧齒輪泵主要在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。

漸開(kāi)線齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。

漸開(kāi)線齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。

現(xiàn)有的傳動(dòng)比分布計(jì)算公式一般是根據(jù)齒輪的小兩級(jí)接觸強(qiáng)度和齒輪總重量的原理導(dǎo)出的，但這些公式都是基于簡(jiǎn)化的強(qiáng)度公式，考慮的因素不夠，如載荷大小和齒位。軸上的車(chē)輪、齒輪材料的極限應(yīng)力等因素都會(huì)影響齒間的載荷分布系數(shù)KH和載荷分布系數(shù)KH；，從而影響接觸強(qiáng)度。在對(duì)不同傳動(dòng)比方案進(jìn)行計(jì)算的基礎(chǔ)上，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)優(yōu)化了雙級(jí)接觸強(qiáng)度和高抗彎強(qiáng)度同聲傳譯的主要目標(biāo)。

泄漏狀況 齒輪泵的泄漏很大，外嚙合齒輪運(yùn)行時(shí)泄漏方式有下列三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，次之為測(cè)隙，第三為嚙合空隙。 在其中端面?zhèn)认缎孤┖艽?，占總泄漏量?0%-85%，當(dāng)工作壓力提升時(shí)，前面一種始終不變，但后面一種撓度值暴增，其為外嚙合齒輪泵泄漏關(guān)鍵的緣故，容量較低，故不宜作為高壓水泵。 解決方案：端面空隙賠償選用負(fù)壓均衡對(duì)策，在齒輪和后蓋板中間提升一個(gè)賠償零件，如浮動(dòng)聯(lián)軸器、浮動(dòng)檔板。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)的要求

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度的食品類(lèi)介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問(wèn)題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)的主要事項(xiàng)有：

不銹鋼齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會(huì)造成所輸送的食品類(lèi)介質(zhì)發(fā)黑。

不銹鋼齒輪泵的軸套不能夠像常規(guī)一下使用鋼背復(fù)合套，應(yīng)盡量選擇一下耐磨性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。

不銹鋼齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類(lèi)填料介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇食品級(jí)骨架油封或者雙端面平衡型合金機(jī)械密封。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)應(yīng)盡量配套齒輪減速電機(jī)或變頻電機(jī)、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)等。盡量降低不銹鋼齒輪泵的使用轉(zhuǎn)速。