怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備混合機的潤滑？

潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機進(jìn)行潤滑呢？

1、要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑

2、不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、要對機器中的重點位置或者是易損壞的地方進(jìn)行重點的保養(yǎng)和潤滑

4、新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時應(yīng)該進(jìn)行對潤滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設(shè)備的安全檢驗合格標(biāo)志應(yīng)固定在該設(shè)備設(shè)施的干粉砂漿設(shè)備操作專員進(jìn)口處易于看到的醒目位置上。

每次運行前，操作和服務(wù)人員必須向干粉砂漿設(shè)備操作專員講解安全注意事項，干粉砂漿設(shè)備安全注意事項必須張貼在干粉攪拌機操作專員易于看到的明顯位置上。

生命在于安全，干粉砂漿設(shè)備的發(fā)展在于技術(shù)的特殊性，我國要將監(jiān)管關(guān)口前移，達(dá)到不僅要“零事故”，還要力爭“零故障”的標(biāo)準(zhǔn)。

干粉砂漿設(shè)備要用故障率或者事故征候率來量化評價其安全狀況。開展故障的監(jiān)測和預(yù)防，將監(jiān)管關(guān)口前移，通過預(yù)防故障的發(fā)生，大限度地預(yù)防干粉砂漿設(shè)備事故的發(fā)生。

要加大現(xiàn)場監(jiān)察的力度，縮短檢驗周期，通過加強監(jiān)管，提高其安全管理水平。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

干粉砂漿設(shè)備成套配置：

產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。干粉砂漿設(shè)備安裝前應(yīng)將干粉砂漿設(shè)備安裝車間場地上的雜物、臟物及積水等全部清理干凈。

干粉砂漿生產(chǎn)線表面及本體的清理

　　干粉砂漿生產(chǎn)線相比較其他生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)境并不是很好。大家知道，砂漿是種黏結(jié)物質(zhì)，生產(chǎn)過程中不小心掉落到干粉砂漿生產(chǎn)線本體，很容易凝結(jié)成塊影響干粉砂漿生產(chǎn)線美觀，甚至變成異物、障礙物，影響生產(chǎn)。所以遇見這種情況我們要及時清理，避免干粉砂漿凝結(jié)成塊。如果干粉砂漿生產(chǎn)線機體上真是有凝結(jié)成塊的砂漿，可以用批灰鏟等相關(guān)工具將其剔除。干粉砂漿設(shè)備成品倉及二次混合系統(tǒng)成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。

　　二、生產(chǎn)過程中檢查攪拌機傳動齒輪、電機、減速機聲音是否異常。