諸城市榮博源環(huán)保裝備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的帶式壓濾機主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。污泥壓濾機含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。帶式壓濾機的脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。諸城市榮博源環(huán)保裝備有限公司質(zhì)量為先，信譽為重！

 

故障及排除方法

 1、濾帶糾偏頻繁

  a) 濾帶張盡力：如果張盡力不夠，可調(diào)節(jié)張緊壓力張緊濾帶。

  b) 張緊氣缸：檢查張緊汽缸動作是否靈活，交接處有無卡租現(xiàn)象

  c) 糾偏汽缸動作幅度過大：如果幅度大，可縮小氣閥與濾布之間的距離。

  d) 布料：如果重力脫水區(qū)布料不均勻，會使濾帶兩邊受力不均勻，頻繁向一邊跑偏，應將進料處理的理料板高度降低，使物料均勻分布在濾帶上。

  e) 濾帶變形程度：如果變形嚴重，濾帶兩邊松緊程度不同，只能更換濾帶。

 2、濾帶超偏報警

  a) 總氣源壓力：檢查總氣源壓力表，是否有壓力。

  b) 糾偏壓力：若糾偏壓力過小，可適當增大，但盡量不超過0.3Mpa。

  c) 氣路密閉性：檢查氣路各處有無漏氣現(xiàn)象，如有漏氣元件則更換相應的元件。

  d) 控制元件：檢查氣控閥、感應臂位置、氣動換向工作是否正常。

  e) 濾帶張緊程度：如果濾帶張緊力不夠，則提高張緊壓力；如果上下濾帶張緊程度不一致，則按第六節(jié)第二條內(nèi)濾帶張緊度的調(diào)節(jié)步驟進行調(diào)整。

  f) 濾帶變形程度：如果變形嚴重，濾帶兩邊松緊程度不同，只能更換濾帶。

 3、濾帶沖洗不干凈

  a) 沖洗壓力：檢查沖洗管路是否堵塞，水泵工作是否正常。

  b) 噴嘴：按第六節(jié)第五條的方法清洗或更換噴嘴。

  c) 刮板：如果泥餅卸料布徹底，應調(diào)整刮板與濾帶間的間隙和彈簧的拉緊程度；若刮板磨損嚴重，應及時更換新刮板。

  d) 藥劑：藥液過濃，多余的藥液會粘附在濾帶上，使濾帶不易沖洗干凈，可將濾布用毛刷刷干凈，并降低藥液濃度。

4、物料從重力脫水區(qū)或預壓脫水區(qū)跑料

  a) 流量：進料流量太大與帶速不匹配，應減少進料流量或提高帶速。

  b) 絮凝：物料絮凝效果不好，應調(diào)整加藥量或做絮凝試驗。

  c) 密封：重力脫水區(qū)密封橡膠板磨損，應更換密封橡膠板。

 5、重力脫水效果差

  a) 沖洗：如果濾帶沖洗不干凈，按本節(jié)第三條檢查并調(diào)整。

  b) 絮凝：如果物料絮凝效果不好，應調(diào)整加藥量或做絮凝試驗。

 6、濾液含率高

  a) 絮凝：物料絮凝效果不好，應調(diào)整加藥量或做絮凝試驗。

  b) 濾帶：濾帶型號選擇不當，通過試驗確定濾帶型號。

  c) 張緊程度：如果濾帶張盡力過大，可適當減小張緊壓力。

 7、突然停機報警

  a) 電機過載：由電工檢查線路并排除故障。

  b) 濾帶超偏：按本節(jié)第2條檢查并排除故障。

 8、減速機悶車

  a) 流量：如果流量太大，布料太厚，則減小進料量。

  b) 異物：如果濾帶被異物卡住，檢查并排除。

  c) 輥筒：如果輥筒轉(zhuǎn)動不靈活，應檢查軸承是否已損壞。

  d) 張緊程度：如果濾帶張緊力過大，可適當減小張緊壓力。

 9、主機不起動

  a) 空壓機：主機啟動之前應先啟動空壓機。

  b) 濾帶超偏報警：按本節(jié)第2條檢查并排除故障。

  c) 電氣線路：由電工檢查線路并排除閃電故障。

售后服務：

      山東榮博源環(huán)境工程有限公司視質(zhì)量信譽為生命，始終在“用心創(chuàng)造、市場立業(yè)"的經(jīng)營理念下，以滿足顧客的需求為我們的終目標，為此我們特向您做出如下承諾：

    1、產(chǎn)品質(zhì)量保證期：我公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品質(zhì)量保證期為設備交付并開始正常運行之日起12個月（易損件和按合同規(guī)定除外）。

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