淺析設(shè)備對(duì)非標(biāo)切刀加工材料的要求

    在一般情況下考慮自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的要求，設(shè)備的精準(zhǔn)決定切刀加工的要求，不同需求的設(shè)備，對(duì)切刀加工技術(shù)支持就不一樣。切刀一般使用工具鋼材質(zhì)的，基本屬于對(duì)耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些會(huì)對(duì)其鋒利也有要求。

    非標(biāo)切刀和進(jìn)口切刀的區(qū)分主要分為兩點(diǎn)其一：

    國(guó)外進(jìn)口切刀材料采用的雜質(zhì)更少，而且熔煉設(shè)備相比國(guó)內(nèi)的設(shè)備也要好很多，后段的加工工藝也要比國(guó)內(nèi)做的更好，所以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量也要好很多。

    其二：原料配比更準(zhǔn)確一些，組分更均勻一些，因此性能會(huì)更好。并且所能達(dá)到的硬度，或者切割性更穩(wěn)定些。所以在用進(jìn)口料加工切刀時(shí)，在兼顧鋒利性，焊接性的同時(shí)還能兼顧彈力（抗勞測(cè)試）。

淺析關(guān)于非標(biāo)刀片選擇的效率原則

    在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個(gè)工藝工程師必須面臨的問(wèn)題。非標(biāo)刀片選擇要考慮許多問(wèn)題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟(jì)性原則等等。效率原則其實(shí)與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟(jì)性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個(gè)加工的經(jīng)濟(jì)性。但效率特別重要，所以我把它獨(dú)立出來(lái)，單獨(dú)討論一下。

    效率原則首先是在保證可接受的非標(biāo)刀片加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒(méi)有這個(gè)基本條件，效率無(wú)從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車(chē))能夠給我們帶來(lái)更快的速度，但安全常常是一位的。

非標(biāo)刀片選擇的穩(wěn)定性原則

    現(xiàn)代制造有許多是有一定批量的，但批量生產(chǎn)的產(chǎn)品如何達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量，有許多需要研究的。但我覺(jué)得，如果這種制造是金屬切削的，那么非標(biāo)刀片的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。

    刀具的穩(wěn)定性還體現(xiàn)在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數(shù)、槽形、安裝夾緊等等，生產(chǎn)的穩(wěn)定性有時(shí)還依賴(lài)于非標(biāo)刀片廠商的技術(shù)功底。

關(guān)于非標(biāo)刀片的正確使用規(guī)范

為使非標(biāo)刀片發(fā)揮其更佳的性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用；

    1、不同規(guī)格和用途的非標(biāo)刀片，其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合使用；

    2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對(duì)使用效果有很大影響，按裝非標(biāo)刀片前要檢查和調(diào)整。特別對(duì)夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

    3、隨時(shí)注意非標(biāo)刀片工作情況，發(fā)生異常，如振動(dòng)、嗓聲、加工面走料情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持峰利；

    4、修磨非標(biāo)刀片不得改變其原來(lái)角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，較好請(qǐng)專(zhuān)業(yè)修磨

    5、暫時(shí)不用之非標(biāo)刀片要垂直吊掛，避免長(zhǎng)時(shí)間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護(hù)，不許碰撞。

如何正確選用非標(biāo)刀片材料呢

    陶瓷材料是一種先進(jìn)的非標(biāo)刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高性?xún)r(jià)比而備受青睞。并針對(duì)不同類(lèi)型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，下面給出了一些選用建議。

    隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，而陶瓷非標(biāo)刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高性?xún)r(jià)比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領(lǐng)域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

    與非標(biāo)刀片硬質(zhì)合金材料相比，非標(biāo)刀片陶瓷材料硬度高達(dá)92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時(shí)，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15，刀具壽命長(zhǎng)。同時(shí)，非標(biāo)刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數(shù)低，抗黏結(jié)和抗擴(kuò)散能力強(qiáng)，切削時(shí)不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。陶瓷的刀片的耐熱性也很好，在1,200℃時(shí)仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進(jìn)行高速切削和干切削，而價(jià)格又遠(yuǎn)低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。

    陶瓷的刀片材料的品種多達(dá)幾十種，不同種類(lèi)的陶瓷非標(biāo)刀片有著不同的應(yīng)用范圍，所以正確選擇非標(biāo)刀片陶瓷的種類(lèi)與牌號(hào)，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿(mǎn)足技術(shù)要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)和環(huán)保性能的要求。