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微波殺菌設(shè)備主要是對食品進行殺蟲滅菌等微生物,達到保鮮的作用,從而保證食品中的含菌量不會超過衛(wèi)生法所規(guī)定的標準線。如近年來市場上出現(xiàn)的一種營養(yǎng)-,由于中的含有微量的細菌,結(jié)果產(chǎn)品不能出國,微波殺菌設(shè)備的出現(xiàn)就大大地解決了這個問題,能有效解決上述問題。
微波殺菌設(shè)備相對有傳統(tǒng)的高溫蒸汽滅菌有很多顯著的優(yōu)點:
1、時間短、速度快,
2、保存了營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味
3、均勻徹底,在局部或表面的效果相同
4、節(jié)約能源,便于控制
5、設(shè)備簡單、容易操作,工藝6節(jié)省占地面積
微波烘干滅菌機適合于熱敏性物料的干燥,能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。工業(yè)生產(chǎn)中,由許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理,如一些藥品、化學制品、營養(yǎng)食品 以及人參、鹿茸等中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進行。微波烘干滅菌機由于真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能。所以常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低,并且溫度控制難度較大,被加熱物料內(nèi)外溫差大。微波烘干滅菌機是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點。
微波加熱殺菌機器設(shè)備的優(yōu)點所屬吧。
1、時間較短、速度更快。常規(guī)熱力殺菌是根據(jù)導(dǎo)熱,熱對流或輻射源等方法將發(fā)熱量從食品類表面?zhèn)鞯絻?nèi)部。要做到殺菌溫度,通常必須 長時間。但微波加熱殺菌是立即與食品類以及病菌等微生物立即相互影響,做到迅速提溫殺菌功效,解決時間大大縮短。
2、超低溫殺菌,是能夠 維持營養(yǎng)成分成分和傳統(tǒng)式口味的。微波加熱殺菌是根據(jù)熱和非熱電效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌較為,其能夠 在較為低的溫度和較短的時間內(nèi)完成殺菌實際效果。
3、電力能源的節(jié)省。常規(guī)熱力殺菌通常在自然環(huán)境及機器設(shè)備上存有熱損害,而微波加熱是立即對食品類開展功效解決,沒有附加的能源耗損。這針對電力能源的耗費是大大的地減少的。
4、表面和內(nèi)部都與此同時開展。常規(guī)熱力殺菌是以原材料表面逐漸,隨后根據(jù)導(dǎo)熱傳到內(nèi)部。存有內(nèi)外溫度差。因為微波加熱具備透過功效,對食品類開展總體解決時,表面和內(nèi)部都與此同時遭受功效,因此消菌殺菌勻稱、完全。
微波技術(shù)在紅棗加工中的應(yīng)用
紅棗又名大棗,營養(yǎng)豐富,鮮棗含糖量在各水果中,為10%~44%,干棗含糖量為60%~80%,每 100 g鮮棗產(chǎn)生的熱量為 447.99kJ,含蛋白質(zhì)1.2%,脂肪0.2%,粗纖維素 1.6%,鈣 41 mg,磷 23 mg,鐵 0.5 mg。重要的是,鮮棗中還含有豐富的維生素,每 100 g鮮棗果肉含胡蘿卜素 0.01 mg,硫胺素 0.06 mg,核黃素 0.04 mg,尼克酸 0.6 mg。VC 在鮮棗中含量高每 100 g鮮棗果肉含 410 mg,有的品種高達 800 mg。因此,棗被稱為“活維生素丸”。民間有“一日食三棗,青春老”之說。
紅棗加工中的加熱、干燥、殺菌等工藝,都能運用到微波設(shè)備。因此,微波技術(shù)應(yīng)用于棗加工是一種發(fā)展趨勢。
微波技術(shù)在棗加工中的應(yīng)用:
1、微波技術(shù)紅棗干燥
紅棗常用的干燥方法有自然干制、熱風干制、微波干燥、真空冷凍干燥等。真空冷凍干燥雖然具有較好品質(zhì),但耗能大,成本高,不適合大眾消費。一般的熱風干燥過程中,物料外部受熱,表面干燥,熱量向內(nèi)傳遞,其方向與水分擴散傳遞的方向相反,影響了水分的向外蒸發(fā)。微波是內(nèi)部加熱,含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過程中,水分由內(nèi)層向外層的遷移速度快,干燥速度明顯快于熱風干燥,有研究表明微波干燥可比熱風干燥節(jié)能30%。
應(yīng)用微波設(shè)備干燥紅棗具有以下優(yōu)點:①干燥速度快;②產(chǎn)品質(zhì)量好,由于棗表面溫度不太高,氧化褐變少,色澤紅亮而耐藏,香氣損失少,干燥均勻,同時由于水分蒸發(fā)速度快,容易形成多孔性,產(chǎn)品的復(fù)水性好,口感好;③外部散熱損失少,熱;④操作簡便,不污染環(huán)境。