輸送機(jī)的潤滑方式

輸送機(jī)的潤滑方式

　   輸送機(jī)的潤滑方式有自動(dòng)和手工兩種。自動(dòng)潤滑器能夠?qū)︽湕l和軸承的潤滑實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量的控制，清潔、節(jié)省且自動(dòng)化程度高。手工潤滑可采用手動(dòng)油槍和電動(dòng)油槍，操作簡便，成本低。

　   生產(chǎn)實(shí)踐證明，輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件沒有潤滑或者潤滑不良，將導(dǎo)致軌道或軸承的過早磨損，而采用合適的潤滑劑和先進(jìn)的潤滑技術(shù)，可使輸送機(jī)在苛刻的使用條件下，如高溫、潮濕和重載。持久穩(wěn)定工作，減少維修和時(shí)間，節(jié)約運(yùn)行成本，為全車間的正常生產(chǎn)提供保障。所以，合理潤滑對輸送機(jī)的、長壽命運(yùn)行極其重要，應(yīng)引起設(shè)計(jì)者和工廠管理者的足夠重視。

網(wǎng)帶輸送機(jī)的具體改進(jìn)

說到網(wǎng)帶輸送機(jī)的具體改進(jìn)，我們通過改進(jìn)其結(jié)構(gòu)，從而增加了網(wǎng)帶的強(qiáng)度以及可利用性，不論是在寬度上還是在長度上都進(jìn)行無條件組接。與此同時(shí)網(wǎng)帶輸送機(jī)的擋板與側(cè)板也都可以進(jìn)行鉸接銷互鎖，成為輸送機(jī)整體部件之一。更重要的是改進(jìn)后的不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)從距離上縮短了時(shí)間，我們在傳輸中就不用跑來跑去，并且可以將東西放在輸送機(jī)上就可以傳送過去，而且生產(chǎn)加工的速度也就不斷的提高了，總之，我們通過網(wǎng)帶輸送機(jī)節(jié)省的時(shí)間和人力都投入了加工和包裝中，效率就提高了。

?螺旋鏈板輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明

螺旋鏈板輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明

中心立柱：φ530mm*6.0mm，Q235 螺旋管；底座：100mm*100mm*5.0mm碳鋼方管焊接。

支撐框架：φ48mm*3.0mm碳鋼圓管焊接；機(jī)身板：3.0mm 碳鋼鋼鈑金焊接。

運(yùn)行軌道：QA-T30mm超高分子尼及PE擠出成型；軌道鋼：5mm碳鋼冷軋鋼焊接加工。

輸送鏈板：QA-LX螺旋機(jī)鏈板（石墨黑）； 鏈板底鏈：桂盟GM-RS60 型側(cè)彎鏈。

驅(qū)動(dòng)電機(jī): 蘇州SEW品牌減速電機(jī)，配QA-43DS螺旋輸送機(jī)穩(wěn)定扭力臂。

主驅(qū)動(dòng)軸：45#碳鋼材質(zhì)，數(shù)控車床高精度制作加工，調(diào)質(zhì)處理表面發(fā)黑。

驅(qū)動(dòng)鏈輪：淬火處理，表面發(fā)黑；鏈板托輪：高分子尼龍塊機(jī)加工成型。

全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：機(jī)型標(biāo)配QA-LX-RH-32）電器控制組成

表面處理：切割處采用激光技術(shù)切割，切割出處平整；對于焊接處拋光打磨處理，設(shè)備上除不銹鋼  材料或者鋁材部分等外，均采用油漆保護(hù)，其質(zhì)量均按照GB61007-86 標(biāo)準(zhǔn)（油漆不少于三道，一道底漆，二道面漆）。