紫外固化膠制備與性能

紫外光固化技術(shù)是近年來新開發(fā)的新興技術(shù),其廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、膠黏劑等領(lǐng)域。而紫外光固化膠黏劑是利用此項(xiàng)技術(shù)達(dá)到快速固化的一類新型膠黏劑。由于具有貯存期長、不含溶劑、固化速度快、透明性好以及耐熱耐化學(xué)品性能好等特點(diǎn),在研究和應(yīng)用方面引起了人們極大的關(guān)注。近年來,人們對(duì)其的研究不斷深入,技術(shù)方法不斷改進(jìn),使光固化膠黏劑成為一個(gè)有著光明前途的粘接材料。 本研究以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、低聚物二元醇為主要原料,采取兩種制備路線,分別合成一系列具有不同結(jié)構(gòu)的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體,并添加適量的助劑配制成紫外光固化膠黏劑。對(duì)所制備的預(yù)聚體進(jìn)行了表征,考察了不同合成工藝與預(yù)聚體的的分子量、黏度和色澤等的關(guān)系,分析了不同預(yù)聚體結(jié)構(gòu)和助劑等對(duì)膠黏劑性能的影響,探討了膠黏劑的優(yōu)化固化工藝。 試驗(yàn)結(jié)果表明,采用“二元醇或多元醇 二異氰酸酯→[PU預(yù)聚物(含-NCO) 丙烯酸羥烷酯→PUA”的合成路線,所得產(chǎn)品的分子量分布較寬,黏度較大。預(yù)聚體軟段為聚酯型的膠黏劑,其粘接強(qiáng)度優(yōu)于聚醚型,但柔韌性不如聚醚型。當(dāng)聚醚分子量小于1000時(shí),光固化后膠黏劑的透光率沒有明顯變化;隨著聚乙二醇分子量的增加,透光率也隨之降低;預(yù)聚體中聚醚分子量越大,玻璃化溫度則越低;不同分子量的聚乙二醇對(duì)膠黏劑的熱穩(wěn)定性區(qū)別不大;隨著聚乙二醇分子量的增加,膠黏劑的剪切強(qiáng)度下降,聚乙二醇分子量為600時(shí),剪切強(qiáng)度為1547N,且為本體破壞。預(yù)聚體的結(jié)構(gòu)不同對(duì)光固化膠黏劑的性能有較大的影響,預(yù)聚體軟段分子量大于2000時(shí),透光率較低;分子量低于400時(shí),膠黏劑的玻璃化溫度較高,膠層硬而脆,影響其使用范圍。預(yù)聚體軟段分子量在600-1000之間時(shí),膠黏劑的透光率和粘接強(qiáng)度較佳,同時(shí)有較好的使用溫度和耐高溫性能。 對(duì)膠黏劑的固化工藝進(jìn)行了研究。

UV膠水定義

UV膠水，又稱紫外固化膠、無影膠、UV光固化膠等，是一種單組分，低粘度，高強(qiáng)度丙烯酸酯類膠粘劑。具有貯存期長、不含溶劑、固化速度快、透明性好以及耐熱耐化學(xué)品性能好等特點(diǎn)。

紫外固化膠，是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，在一定波長的紫外線照射下幾秒鐘內(nèi)便可表干。部分UV膠水為了補(bǔ)足紫外固化膠的部分不足，采用雙重固化模式：UV厭氧雙固化，UV濕氣雙重固化，有效擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。

UV紫外固化膠的固化速率，之后固化深度及表干效果與紫外光源，光照時(shí)間，材質(zhì)的透光率等因素有關(guān)。建議通過試驗(yàn)確定具體的固化時(shí)間。

紫外線膠固化時(shí)間與什么因素有關(guān)？　　

紫外線膠的固化時(shí)間一般和紫外線光照強(qiáng)度有關(guān)，由于光照強(qiáng)度不太好準(zhǔn)確，因而現(xiàn)在衍生出很多的uv燈，能夠有效控制紫外線膠的固化時(shí)間。

紫外線膠是通過UV燈照射進(jìn)行固化的，瓦數(shù)低的UV燈在照射下固化時(shí)間會(huì)延長，瓦數(shù)高的UV燈在照射下固化時(shí)間會(huì)縮短。如果用40W或者60W的UV燈進(jìn)行照射的話，UV膠的固化時(shí)間一般是在20-30分鐘，但是一千瓦或者兩千瓦的UB燈進(jìn)行照射的話，UV膠的固化時(shí)間一般是在10秒左右。