夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法

一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng)，分析故障原因有：

1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞，這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;

2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄;

3、制動(dòng)管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。

二、手制動(dòng)失靈，這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛，處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。

三、制動(dòng)失靈，分析故障的原因有：

1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過大，處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;

2、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效，處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;

3、制動(dòng)摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片?！?

1.擺放的位置不平，其實(shí)這不是裝磚機(jī)的問題，也不是操作人員的問題，這是廠家自身的問題。我們建議廠家可以在擺放建筑用磚的位置做成水泥地面，這樣就可以保證平整了。

2.前期擺放問題；如果是前期沒有擺放好后期的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)倒塌的現(xiàn)象。

3.操作失誤；在操作的時(shí)候一定要注意，操作的時(shí)候需要細(xì)心，不要急，更不要快，只有是等到完全平穩(wěn)之后在進(jìn)行行駛。

　　我國是世界燃煤發(fā)電一大國，排出的粉煤灰是世界之冠。1997年粉煤灰的總排放量已達(dá)l.6億噸，目前利用率約在30%，主要用于筑路基和回填，建材業(yè)所用不多，每年有一億多噸未能利用的粉煤灰，儲(chǔ)存于灰?guī)熘?。如今，貯存一噸粉煤灰的建庫費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)約需10一100元，粉煤灰用于筑路，又受地區(qū)、時(shí)間的限制，使用不均衡。因此必須利用粉煤灰生產(chǎn)適合建筑業(yè)需要的墻體及磚體材料。所以我們目前生產(chǎn)加汽磚所需的原料資源非常充足，而且成本低廉。

　　政策優(yōu)勢(shì)：

　　由于加氣塊磚抱夾容重輕，保溫、隔熱、隔音，易加工，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰，又能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染、節(jié)約耕地，有著良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘十磚的理想墻體材料，多年來，一直受到國家墻改政策和環(huán)保政策的大力支持，是一種具有廣闊的市場發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)。2000年十月國家為鼓勵(lì)發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢的新型墻體材料，替代量大面廣的實(shí)心粘土磚

　　裝磚機(jī)的保養(yǎng)也很重要 適當(dāng)保養(yǎng)事半功倍

　　一般情況下，對(duì)于零件相對(duì)較少的手動(dòng)夾磚機(jī)而言，可以選擇半年維修保養(yǎng)一次，當(dāng)然選擇三個(gè)月維修一次更好。此外，對(duì)于電動(dòng)的裝磚機(jī)的話，相對(duì)要求就會(huì)高一點(diǎn)，主要是想要保住安裝操作的同時(shí)就必須注意良好的保養(yǎng)以及維護(hù)，那么就需要少選擇3個(gè)月為一個(gè)周期進(jìn)行維修清潔一次。

　　其次，在維修夾磚機(jī)液壓系統(tǒng)和其它防塵部件時(shí)，請(qǐng)使用清潔的工具，并在干凈、防塵區(qū)進(jìn)行。同時(shí)，需要注意防止油、氣和物進(jìn)入工作區(qū)。

　　其次，夾磚機(jī)廠家表示，在清潔的時(shí)候要找專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，否則還與可能出現(xiàn)沒有必要的故障。并且檢查電動(dòng)夾磚機(jī)的時(shí)候，要盡量確保移去電瓶終端的引線，避免發(fā)現(xiàn)觸電事故。