清洗并不是簡單的清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家的清洗工藝也是一門學問，需要在冷水然后還需要熱水進行清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家在烘干的時候選用的都是發(fā)熱絲加熱，風扇抽送熱風烘干，不銹鋼鍍鈦加工廠家在做不銹鋼表面處理的時候，需要控制熱軋和冷軋兩種。不銹鋼在鍍鈦加工時發(fā)現(xiàn)冷軋板比熱軋板處理往后的外表要細膩，更漂亮，更簡單做外表處理，拉絲，鏡面，鍍鈦加工對比較薄的都是冷軋，比較厚的就是熱軋了可是對鍍鈦加工廠家來說冷軋比熱軋的本錢要貴一些。因此，直流濺射多采用非自持放電，也就是加入熱電子發(fā)射極和輔助陽極的四極濺射，可使濺射在10-1～10-2帕的低氣壓下進行。

PVD鍍鈦通常稱謂：鍍鈦，鍍鈦廠，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，模具鍍鈦，納米涂層，真空電鍍，零件鍍鈦，精密模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，壓鑄模具鍍鉻，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，納米鍍鈦,金屬表面處理等.  

金屬表面處理PVD鍍鈦特點：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。

射頻濺射

采用射頻電源代替直流電源，在靶和襯底間施加高頻電壓，濺射時，靶極會產(chǎn)生自偏壓效應（即靶極會自動處于負電位狀態(tài)），使絕緣靶的濺射得到維持。常用的頻率約為13.56兆赫。

優(yōu)點可以濺射所有材料，包括導體和絕緣體濺射可大規(guī)模生產(chǎn)

磁控濺射

磁控濺射通過在靶陰極表面引入正交電磁場，把二次電子束縛在靶表面，成螺旋狀運行來增強電離效率，增加離子密度和能量以增加濺射率。電源方面可同時配備直流和射頻兩種。

工具鍍的目的：主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）等產(chǎn)品中。

雖然使用PVD鍍膜技術能夠鍍出高品質的膜層，但是PVD鍍膜過程的成本其實并不高，它是一種性價比非常高的表面處理方式，所以近年來PVD鍍膜技術發(fā)展得非常快。PVD鍍膜已經(jīng)成為五金行業(yè)表面處理的發(fā)展方向。