卷式超濾膜 

優(yōu)勢：

熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性高；

 原材料保證高品質；

無死角設計，不易污染

膜組件更換簡單；

各種規(guī)格的膜元件可供選用；

膜芯填裝密度高，單位膜面積造價低

應用：

制藥和生化行業(yè)中發(fā)酵液的澄清與濃縮；

乳清蛋白，明膠，卡拉膠，硫酸素的濃縮

工業(yè)用水預處理及純水與飲用水的凈化與除1菌；

無菌水與注1射用水的制備

中藥提取液分離與精制；

低度白酒的精制；

葡萄酒澄清過濾；

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制膜材料　　

制造超濾膜的材料很多，但用于制造中空纖維超濾膜材料主要為一部分成纖性能良好的高分子材料。膜材料的作用對于高品質再生水的大規(guī)模生產(chǎn)，更凸顯了膜技術在資源化利用方面的重要戰(zhàn)略意義。對膜材料的要求是具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、耐酸堿性、微生物侵蝕性和抗1氧化性。并且具有良好的親水性，以得到高的水通量和抗污染能力。目前常用的材料有如下幾種： 聚砜、聚醚砜屬于疏水性膜材料，機械強度高，耐熱、耐化學性良好，為目前應用較多的膜材料之一。

聚丙稀腈（pan）主要采用共聚改性聚丙稀腈，具有良好的親水性與耐化學性，特別是抗氯和抗溶劑性能好。7元人1民幣/噸，同樣出水標準的其它處理單元如濾布濾池噸水的運行費用可低至很多。由于材料親水性、透水速率及耐污染性能優(yōu)于聚砜類膜材料。 聚偏氟乙?。╬vdf）膜材料為含氟材料中適用于超濾膜制備的較好材料，有極優(yōu)良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性。使用溫度范圍為-40℃～200℃以上，可以在強酸、強堿和有機1溶劑條件下使用。對于特殊用途可采用該材料制備中空纖維超濾膜。 醋酸纖維素目前應用于制備中空纖維超濾膜較少，但可制備截留分子量較小的超濾膜。 此外，聚氯乙?。╬vc）、聚乙稀醇（pva）、聚砜酰胺（psa）等也可制備中空纖維超濾膜，但實際上應用較少。

超濾膜過濾技術

超濾膜過濾技術是膜分離技術中比較重要的技術之一，它是以壓力為動力對水進行凈化的技術。中空纖維超濾膜系統(tǒng)的常規(guī)操作超濾（微濾）膜的啟用1、排空殘液打開膜組件下部的閥門和最1低位管道閥門，直到組件和管道內的保存液從膜管和管道內全部排出，然后關閉閥門。通過超濾技術處理后水質較好，可實現(xiàn)現(xiàn)代飲用水標準，可降低水的濁度，能有效去除水中桿1菌、病毒等有害物質。因此，超濾膜技術成為目前水處理領域研究的熱點問題。

低壓超濾膜過濾技術已在全世界范圍得到廣泛應用，該技術擁有廣闊市場及良好的發(fā)展前景。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。但需要特別注意的是，運行條件對膜過濾系統(tǒng)十分重要，適當?shù)牟僮鲄?shù)和手段能夠很好的控制膜污染。對于長時間運行的膜系統(tǒng)，要嚴格控制膜運行條件，減少膜污染，從而保證膜系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。通過試驗，分析總結浸沒式超濾膜在過濾過程中，運行條件對其膜污染的影響，以優(yōu)化膜系統(tǒng)運行條件。

浸沒式超濾膜中試裝置主要由進水系統(tǒng)、預吸附池、混凝反應池、污泥回流系統(tǒng)、平流沉淀池和浸沒式超濾膜系統(tǒng)構成。可以截留目標產(chǎn)物，透過小分子雜質（無機鹽、小分子色素、單糖、灰份等）和水，也可以分離不同分子量的目標產(chǎn)物，從而替代傳統(tǒng)活性炭脫色、樹脂除雜、結晶萃取等純化過程，達到脫色、除雜及產(chǎn)品分級的目的。在浸沒式超濾膜系統(tǒng)中配備有曝氣、反洗及自控裝置，能夠自動控制氣洗和水洗。原水或沉淀池出水進入膜池，由泵抽吸，利用真空壓力表檢測跨膜壓力。