雙金屬耐磨錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用，它的需求量是非常大的，雙金屬耐磨錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上已獲得廣泛的應(yīng)用。目前雙金屬耐磨錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實(shí)現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應(yīng)用。

對(duì)于破碎機(jī)錘頭來說，材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬耐磨錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性，但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要優(yōu)越得多。

4、低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置。

雙金屬錘頭工業(yè)用途

雙金屬錘頭是一種高科技新產(chǎn)品，在煤礦、水泥廠等企業(yè)消費(fèi)進(jìn)程中，很多時(shí)分要將消費(fèi)原料停止粉碎加工，這樣就需求強(qiáng)度和耐磨性很高的錘頭來完成這種任務(wù)，因而，對(duì)這種錘頭的需求量十分大。

雙金屬錘頭相比于高錳鋼錘頭，耐磨性更強(qiáng)。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，采用獨(dú)有的專利技術(shù)和工藝消費(fèi)，本錢更低，運(yùn)用壽命更長。

無效處理了雙合金復(fù)合金屬構(gòu)造的致密和復(fù)合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全到達(dá)要求。錘頭局部采用超高硬度合金資料，具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭運(yùn)用壽命更長，錘柄抗裂性更強(qiáng)。

如何預(yù)防錘式破碎機(jī)錘頭的磨損

（1）為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金。

（2）錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。中鉻、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復(fù)。在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成分為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質(zhì)合金，而基礎(chǔ)合金為專用的高鉻鑄鐵。添加列立特時(shí)，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質(zhì)顆粒。也可采用堆焊膏堆焊。