靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

    靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：

1、不會(huì)或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

2、可以使噴漆工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)效益高。

3、與其他噴涂方法相比可大量節(jié)約漆料。

4、漆膜質(zhì)量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。主電箱噴涂加工廠(chǎng)家

    五金件在無(wú)塵房里進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達(dá)到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，如用火烤，再進(jìn)行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機(jī)箱表面噴涂流水線(xiàn)的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機(jī)箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線(xiàn)分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線(xiàn)分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。主電箱噴涂加工廠(chǎng)家

    在靜電噴涂期間，操作人員不得離開(kāi)工作場(chǎng)所或接近霧化盤(pán)。霧化盤(pán)與工件之間的距離不得小于300毫米。禁止在強(qiáng)電場(chǎng)中轉(zhuǎn)移物體。清洗設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，霧化盤(pán)停止運(yùn)行，殘留靜電由放電桿引出。非工作人員不得進(jìn)入噴漆區(qū)域；進(jìn)入噴漆區(qū)域時(shí)，操作人員必須關(guān)閉高壓開(kāi)關(guān)，不得穿絕緣鞋，如橡膠、合成橡膠和軟木鞋底。

    靜電噴涂室嚴(yán)禁明火和吸煙。噴漆室周?chē)鷳?yīng)配備足夠的消防設(shè)備，操作人員應(yīng)了解消防設(shè)備的性能和用途。添加油漆、更換油漆、觀(guān)察工件的油漆表面、靜電噴涂中的噪音以及電氣設(shè)備故障時(shí)，必須立即切斷電源。主電箱噴涂加工廠(chǎng)家