定量給料皮帶秤鋼鐵廠用定量給料機(jī)鋼鐵廠用定量給料機(jī)

計(jì)量皮帶秤

1.2.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求

⑴稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素

⑵整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對(duì)撓曲不超過0.4mm

⑶安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。

1.2.3:皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段

⑵安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，

同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。

⑶當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守"⑶"的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。

⑺為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

定量給料機(jī)

本機(jī)計(jì)量控制系統(tǒng)采用日本大和技術(shù)生產(chǎn)的擁有32位ARMCPU，24位ADC采樣模塊的LX系列儀表，采樣速度達(dá)240次/秒、中英文菜單顯示，6路開關(guān)量，2路模擬輸入，2路模擬輸出。說明：因?yàn)榉蹱钗锪显诮o料機(jī)的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產(chǎn)量的粉料給料機(jī)其皮帶深度要寬。配標(biāo)準(zhǔn)RS485接口（modbus協(xié)議）,可充分與中央控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī)組成DCS系統(tǒng)。

各種散料的實(shí)際給料精度均優(yōu)于±0.5%設(shè)定的給料速率。

給料率大約為50kg/h-2000t/h。 輸送帶寬500mm-1800mm。

輥筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系統(tǒng)，尺寸可按用戶要求定做。

輸出接口：多種可選，可與DCS系統(tǒng)連接。

環(huán)境溫度：秤體-10℃～ 60℃ 儀表-10℃～ 45℃

工作電源：儀表AC220V±15% 50Hz±2% 秤體AC380V±15% 50Hz±2%

定量給料機(jī)鋼鐵廠用定量給料機(jī)鋼鐵廠用定量給料機(jī)

定量給料機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

主、被動(dòng)滾筒使用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)通過空心軸直接套裝在主動(dòng)滾筒軸上，密封性好，調(diào)速靈敏，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用可靠；

只需松開輸送帶，移動(dòng)一側(cè)支架，即可卸下輸送帶進(jìn)行更換；

稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯(lián)，既起支點(diǎn)作用，又起限位作用；

自動(dòng)調(diào)緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計(jì)量精度；

自動(dòng)糾偏裝置，在一定范圍內(nèi)防止皮帶跑偏。超過范圍時(shí)，有跑偏限位開關(guān)；

皮帶的內(nèi)外清掃裝置，既保護(hù)了皮帶，又保證了零點(diǎn)的穩(wěn)定性；

配有標(biāo)定砝碼支架和專用標(biāo)定砝碼，可隨時(shí)對(duì)計(jì)量精度進(jìn)行校驗(yàn)；

儀表沒有報(bào)警功能，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定報(bào)式；

獨(dú)特的設(shè)計(jì)，完善的保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的無人化操作，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。