注射成型是一種通過將受熱融化的材料由高壓射入模腔， 經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工 方法之一。注射成型過程除使用注塑成型機(jī)對(duì)塑料進(jìn)行注射成型外，還需使用到一些周邊設(shè) 備，如干燥機(jī)、溫控機(jī)及模溫機(jī)等。采用干燥機(jī)對(duì)待注射成型的原材料進(jìn)行干燥，以保證成 型質(zhì)量。采用溫控機(jī)控制成型過程中成型塑膠的溫度，采用模溫機(jī)則控制成型過程中注塑 成型機(jī)的模具的溫度。


因原始操作界面應(yīng)能完成對(duì)注塑成型過程中涉及的大多數(shù)參數(shù)的設(shè)定，其需配置的參數(shù)眾多，且操作人員對(duì)不同類型的各機(jī)臺(tái)進(jìn)行操作時(shí)，需不斷在各機(jī)臺(tái)之間來 回走動(dòng)，操作費(fèi)時(shí)且較為不便。此外，在各機(jī)臺(tái)之間來回走動(dòng)并進(jìn)行操作容易產(chǎn)生誤操作， 造成經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于一些集成操作界面，其將多個(gè)操作機(jī)臺(tái)的參數(shù)集成至統(tǒng)一操作界面，通過該 界面上不同頁面之間的切換以便對(duì)不同機(jī)臺(tái)進(jìn)行控制。然而，若要實(shí)時(shí)察看各機(jī)臺(tái)的工作 狀態(tài)以及不同機(jī)臺(tái)的參數(shù)變化時(shí)對(duì)其他機(jī)臺(tái)的影響，則需不斷在不同頁面之間切換，同樣 造成使用不便。

氣體輔助成型設(shè)備可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環(huán)或閉環(huán)控制,因此可以對(duì)注塑工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)高精度控制。通常,精密注塑對(duì)模具的精度要求較高。目前,國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。

精密注塑可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環(huán)或閉環(huán)控制,因此可以對(duì)注塑工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)高精度控制。通常,精密注塑對(duì)模具的精度要求較高。目前,國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。