操作外圓磨床需要掌握必要的技能。數(shù)控外圓磨床的主框架由框架盒和主框架組成,箱體主框架可圍繞主框架軸旋轉(zhuǎn),可從地圖比例尺中讀取回轉(zhuǎn)角度。對(duì)于操作人員而言，除此之外，還需要了解內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，以下是內(nèi)圓磨床操作中需要注意的幾點(diǎn)：內(nèi)圓磨床必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程，工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適當(dāng)?shù)纳拜?，調(diào)換砂輪時(shí)，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　使用外圓磨床時(shí)必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆，進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故，砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手，干磨的工件，不得突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。6、加工活塞桿必須清除油垢、污垢和灰塵等，根據(jù)工件材料選擇砂輪和磨削量，嚴(yán)格禁止工件磨削。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。

   外圓磨床加工的主要用途及適用范圍是磨削加工滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑、圓錐滾子軸承外圈滾道及帶擋邊的滾子軸承外圈滾道。被加工套圈的內(nèi)徑范圍是 150～ 240mm，適用于大批量生產(chǎn)的軸承行業(yè)，內(nèi)圓磨加工系半自動(dòng)單機(jī)。

控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。所以外圓磨加工廠想要由此來提升自身競(jìng)爭(zhēng)能力的話，從制作的一開始就不容的有絲毫的馬虎行為，且必須應(yīng)用zui純良的加工工藝來爭(zhēng)取到zui大的成功。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)，數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。

數(shù)控外圓磨床是根據(jù)加工要求編制的, 控制系統(tǒng)排放數(shù)字信息指令的過程, 主要用于磨削圓柱體和圓錐面磨床, 數(shù)控外圓磨床一般具有一般用途, 模塊化程度高、精度高、剛度高、、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn), 可根據(jù)不同類型的數(shù)控圓磨床進(jìn)行批量汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、、航空、航天等相關(guān)零部件的加工　數(shù)控外圓磨床的機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布置采用了工作區(qū)保護(hù)或綜合保護(hù), 維修方便, 滿足了人機(jī)工程師的要求。砂輪主軸系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)精度高、剛度大的特點(diǎn), 砂輪線的磨削速度可達(dá)到/。磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床，大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。CBN 砂輪線速度可達(dá)80米/秒, 二軸前裝載機(jī)進(jìn)給、工作臺(tái)、磨輪架為交流伺服滾珠絲杠副傳動(dòng)?？蛇x用不同類型的金剛石修整裝置, 實(shí)現(xiàn)的維修, 自動(dòng)補(bǔ)償, 配置有源測(cè)量?jī)x器, 實(shí)現(xiàn)磨削全封閉電路控制, 數(shù)控系統(tǒng)與磨削加工程序轉(zhuǎn)換、質(zhì)量管理、機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)、內(nèi)疚的車載系統(tǒng)和異常報(bào)警等功能齊全, 菜單式界面易于輸入。數(shù)控圓磨床工作臺(tái)主要由臺(tái)階面和臺(tái)階面組成。

外圓磨床機(jī)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動(dòng)。外圓磨床使用最廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。檢查時(shí)可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進(jìn)行，通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可。外圓磨床滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)，造成運(yùn)動(dòng)阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動(dòng)。檢查時(shí)可通過DGN800-804的位置偏差量進(jìn)行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整，故障即可排除。外圓磨床絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng)，通過調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障