優(yōu)點(diǎn)

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時(shí)間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

GB/T14684—2011《建設(shè)用砂》明確：

1.砂按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為：

粗：3.7~3.1

中: 3.0~2.3

細(xì)：2.2~1.6

2.建設(shè)用砂的表觀密度、堆積密度、孔隙率應(yīng)符合：表觀密度大于2500kg/m3;松 散堆積密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。

由于建設(shè)用砂的產(chǎn)地、砂的顆粒級(jí)配分區(qū)、細(xì)度模數(shù)直接影響到砂的密度，其表觀密度、堆積密度等需要通過實(shí)驗(yàn)才能確定。故一般砂的密度參考值為1400--1800kg/m3.

人工機(jī)制砂的生產(chǎn)周期要短得多，通過鏟車、給料機(jī)等上料設(shè)備將原材料喂入制砂主機(jī)中，破碎后經(jīng)振動(dòng)篩等篩分設(shè)備便可將成品機(jī)制砂分離出來，并且只要有原材料投入，便可源源不斷的生產(chǎn)機(jī)制砂。肯定會(huì)有人說，礦山資源形成周期一樣很長，但是機(jī)制砂原材料來源很廣，非金屬礦石、金屬礦石、河道里邊的卵石、建筑垃圾中的混凝土結(jié)構(gòu)都可以作為機(jī)制砂的原材料。況且，但從生產(chǎn)周期來看，機(jī)制砂確實(shí)要比天然河沙的生產(chǎn)周期短得多。所以，這一局機(jī)制砂小勝。