杯型口罩機也是屬于口罩設(shè)備的一種，以超聲波為載體，選用三層無防布、外層PP無紡布、過濾層選用熔噴布、內(nèi)層選用棉等材料制作生產(chǎn)出杯型口罩，因為這種杯型F罩過濾性強、經(jīng)過靜電處理的過濾層，有效地隔濾和吸附極纖細的有害工業(yè)粉塵。

杯型口罩機可調(diào)理鼻夾使口罩與臉部的密閉性更好，粉塵不能輕易漏入，選用立體結(jié)構(gòu)使人們有更多的呼吸空間，帶有彈性的頭帶，固定簡單，且更舒適經(jīng)用，契合人體工學的鼻部規(guī)劃，內(nèi)置柔軟泡沫鼻墊添加配戴的舒適性免洗、免保養(yǎng)，便利實用。

東莞市神龍機械科技有限公司對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應(yīng)用；同時對機械手衍生自動化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

東莞市神龍機械科技有限公司生產(chǎn)的口罩機的口罩焊接花紡形狀均勻明晰，深淺一致，不呈現(xiàn)掉齒或缺齒現(xiàn)象，焊接過度壓漏現(xiàn)象，口罩制片兩頭規(guī)整、無皺折現(xiàn)象，具有操作調(diào)理簡單方便、穩(wěn)定性好、計數(shù)方便、準確、的優(yōu)點。

口罩機亦稱超聲波口罩本體機，是用于自動化生產(chǎn)多層原料平面口罩成品之機臺，可運用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾資料，整個機臺從原資料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業(yè)，根據(jù)所運用的原資料不同，可以達到如N95，F(xiàn)FP2等不同的規(guī)范，該平面口罩生產(chǎn)設(shè)備功能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。無紡布口罩機運用超聲涉及鋼輪加工，密封的邊沿不開裂，不傷布類邊沿，且沒有毛邊、卷邊表象，成本低，比傳統(tǒng)口罩機快到5到6倍，制作時不需預(yù)熱，并可接連操作，無紡布口罩機操作簡練，和傳統(tǒng)縫紉機操作的方法沒有多大差異，一般縫紉工能夠操作。

東莞市神龍機械科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應(yīng)用，我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

口罩機超聲波配套由超聲波發(fā)生器（超聲波電箱）、超聲波換能器、超聲波焊頭、和法蘭盤組成，是口罩機核心焊接部分，用于口罩四周、鼻梁的焊接，以及耳線焊接；一拖一、一拖二全自動、半自動口罩機中應(yīng)用普遍。

口罩機超聲波配套電箱分15k 2600W連續(xù)發(fā)震和20k2000W間隙發(fā)震2種，連續(xù)發(fā)震主要用于口罩片的焊接，間隙發(fā)震主要用于耳帶線的焊接，一般1臺口罩機需要5-6套超聲波配套設(shè)備，1-2臺連續(xù)發(fā)震，不同的設(shè)計需求不一樣，4套間隙發(fā)震用于耳線的焊接。折疊口罩機根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，很好地契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

全自動平面口罩機一拖二生產(chǎn)線，全自動化生產(chǎn)平面口罩的機器，由一臺本體加2臺耳帶點焊機組成，從口罩本體生產(chǎn)到耳帶熔接，鼻線熔接直至出成品，完全自動化，不需任何人工操作本設(shè)備是將一臺口罩本體制作機與二臺口罩耳帶熔接機相連接當口罩本體做成后由傳輸帶送至口耳帶熔接機進行耳帶部分的溶接。2、進口超聲波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩(wěn)定，再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

全自動平面口罩機可以完成一個完整的耳朵口罩，僅需一名操作員即可操作整條生產(chǎn)，該產(chǎn)線實現(xiàn)平面口罩的全自動化生產(chǎn)，主要包含卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料等工藝，完成從原材料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程，生產(chǎn)的口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，口罩過濾效果好，可適用于電子、礦業(yè)、建筑等行業(yè)。外餌帶口罩機是目前國內(nèi)口罩廠家使用的比較多的口罩點焊設(shè)備之一，全程只需要一名操作員將口罩本體放置在本機的料盤之上，后續(xù)動作料盤推動，耳帶上帶，耳帶熔接，耳帶切斷，產(chǎn)品輸出，全部由機器生產(chǎn)完成。

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