間歇凸輪分割器是可以實(shí)現(xiàn)將一個(gè)連續(xù)的動(dòng)作可以轉(zhuǎn)化為實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。間歇分割器使用一段時(shí)間后我們需要對(duì)其定期的保養(yǎng)，這樣可以保證間歇分割器的正常使用并且增長(zhǎng)其使用壽命：

  （1）、在開始運(yùn)轉(zhuǎn)后1000 小時(shí)，一次更換潤(rùn)滑油，以后每年更換一次。

  （2）、更換潤(rùn)滑油時(shí)請(qǐng)先確認(rèn)潤(rùn)滑油是否清凈，避免雜質(zhì)及水分進(jìn)入。

  （3）、間歇分割器在安裝固定后，須更換入油口的排氣塞頭，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)中所造成的溫升使內(nèi)部壓力增加，造成機(jī)油外洩.

  （4）、隨時(shí)檢視油面計(jì)，油量低於油鏡中心線以下時(shí)，請(qǐng)立即補(bǔ)充。

分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因?yàn)椴煌姆指钇?，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動(dòng)式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動(dòng)角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對(duì)以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計(jì)算軟件核算出圓盤式加工平臺(tái)所需要的凸輪分割器的型號(hào)。

對(duì)于傳動(dòng)式的生產(chǎn)加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，入力軸的驅(qū)動(dòng)角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動(dòng)輪及從動(dòng)輪的節(jié)圓直徑，傳動(dòng)軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數(shù)的統(tǒng)計(jì)，再根據(jù)選型計(jì)算軟件進(jìn)行運(yùn)算得出所需凸輪分割器的型號(hào)及類別。

     分割器型號(hào)確定的前提下，分割器使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動(dòng)源，如齒輪減速機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)等，使用哪一種驅(qū)動(dòng)源，要確定利用分割器所要達(dá)到的功能，給合整個(gè)自動(dòng)化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

分割器時(shí)間用長(zhǎng)，部件會(huì)有磨損的現(xiàn)像，通常的解決辦法大多數(shù)是在容易磨損的地方加以潤(rùn)滑油，能順暢運(yùn)行，分割器漏油該怎么辦呢?

　　1、加入的潤(rùn)滑油太多，以至于潤(rùn)滑油過多溢出。

　　方法：再給部件加油的過程中，要以適當(dāng)為主，加入太多只是浪費(fèi)，而跟本起不到作用。

　　2、分割器注油孔漏氣。

　　辦法：在使用時(shí)，將通氣帽換在注油孔上。

　　3、油箱中的溫度升高，導(dǎo)致內(nèi)外壓差大，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑油發(fā)生傾斜，溢出。

　　方法：定時(shí)檢查空螺絲通氣問題以及視油管，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　4、油箱破損。

　　方法：及時(shí)更換油箱。

　　5、本體漏油。

　　方法：及時(shí)找到賣家進(jìn)行交流退換。

　　6、出現(xiàn)間隙。

　　方法：通常是通過調(diào)整機(jī)械的偏心蓋來完成這個(gè)間隙的調(diào)整，但這一過程一般是廠家的技術(shù)人員完成的。